Digitalisering, automatisering en innovatie zijn niet alleen maar weggelegd voor grote bedrijven. Ook mkb-bedrijven kunnen er direct resultaat mee behalen. Dat bleek tijdens het Smart Industry Event. Stapsgewijs verbeteren en klein beginnen waren de belangrijkste aanbevelingen deze dag.
Tijdens het Smart Industry Event, eerder deze maand, lieten ondernemers, experts en praktijkcases gezamenlijk zien hoe aspecten als digitalisering, automatisering en innovatie de Nederlandse maakindustrie toekomstbestendig kunnen maken.
Dit gebeurde aan de hand van de deelsessies Digitale ketenintegratie, Marketing en AI, Digitale werkinstructies, Simpele toepassing van AI op productie, en Automatische handling.
Oók draagvlak bij personeel nodig
Voor Digitale ketenintegratie is het belangrijk dat gezorgd wordt voor betrouwbare data en betrokkenheid van operators en management.
De fabriek van de toekomst draait dus niet alleen om machines. Het gaat ook om een naadloos geïntegreerd productieproces én om draagvlak bij het personeel, bleek tijdens deze deelsessie.
Seco Tools liet zien hoe een koppeling van PLM-, ERP- en MES-systemen met amr’s, cobots en andere machines leidt tot een grotendeels autonoom productieproces.
Wel werd de boodschap meegegeven dat autonomie niet direct volledig hoeft. Stapsgewijs integreren levert al direct resultaat op in efficiency en foutreductie.
Bij digitalisering werd aangeraden om klein te beginnen. “Digitaliseer eerst kritieke processen en koppel bestaande systemen.”
Sneller, efficiënter en effectiever
Bij Marketing en AI was de belangrijkste les dat kunstmatige intelligentie marketing “sneller, efficiënter en effectiever maakt en minder gebaseerd op interpretatie maar meer op basis van beschikbare informatie”.
Hier was het belangrijkste inzicht om te starten met één concrete toepassing, zoals chatbots of klantsegmentatie. “Gebruik AI verder om bestaande klantdata te analyseren en patronen te ontdekken. En integreer marketing en salesprocessen zodat inzichten direct benut worden.”
Bij Digitale werkinstructies werd ingegaan op foutgevoelige en vertragende processen als nog met papieren handleidingen en verouderde documenten gewerkt wordt. “ChargeHyve liet zien hoe digitale, interactieve werkinstructies productieprocessen verbeteren, onboarding versnellen en data direct terugkoppelen.”
‘Laaghangend fruit’
Voor het mkb werd bij deze deelsessie vooral aangeraden om eerst de meest foutgevoelige processen te digitaliseren. “Maak instructies visueel en makkelijk toepasbaar op de werkvloer. En koppel instructies aan centrale systemen om data voor procesverbetering te benutten.”
Bekijk de resultaten die tijdens de overige sessies aan bod kwamen op de site van organisator Smart Industry.
Direct resultaat te behalen
Het Smart Industry Event wilde vooral laten zien dat digitalisering, automatisering en innovatie zeker óók voor kleinere bedrijven direct resultaat kunnen opleveren.
Mkb’ers kunnen met gerichte investeringen en stapsgewijze implementatie onmiddellijk voordeel behalen, bleek deze dag. Het gaat dan om direct resultaat in efficiency en productiviteit, foutreductie en kwaliteit en in wendbaarheid en concurrentiekracht.
Door de inzichten uit de vijf thema’s te combineren, kan elk bedrijf “voorbereid zijn op de uitdagingen van vandaag én morgen” stelt Smart Industry.
“Gebruik deze artikelen als inspiratie en handvatten om concrete stappen te zetten richting een toekomstbestendige productieomgeving.”
Smart Industry stimuleert en begeleidt bedrijven met digitaliseren.
