Hedelius introduceert de Tiltenta Millturn. Daarmee voegt de Duitse fabrikant een freesdraaimachine toe aan het assortiment. Door een krachtige NC-rondtafel te integreren met draaifunctie kunnen verschillende bewerkingsstappen in één stabiel proces worden gecombineerd. Tijdens de huisshow van Hedelius in het Duitse Meppen is compleetbewerken live gedemonstreerd op de nieuwe T9 Millturn.
Freesdraaien maakt compleetbewerking in één opspanning mogelijk van complexe werkstukken die veel bewerkingen nodig hebben.
De introductie van de Tiltenta Millturn speelt in op de groeiende vraag vanuit de markt naar totaalbewerking tegen een gunstige prijs.
“Ons doel was”, vertelt directeur Dennis Hempelmann, “om gebruikers een economische mogelijkheid te bieden om bewerkingsprocessen te bundelen, neventijden te reduceren en tegelijkertijd de proceszekerheid te verhogen”.
“Met de Tiltenta Millturn breiden we ons portfolio gericht uit met een oplossing voor gecombineerde draai- en freesbewerking.”
Scheelt tijd
Werken met het frees-draaibewerkingscentrum scheelt tijd, omdat frezen en draaien nu gecombineerd kunnen worden in één machine. Bij twee verschillende machines moet het werkstuk immers tussentijds opnieuw worden opgespannen.
Freesdraaien in één bewerkingsmachine zorgt niet alleen voor efficiënter werken met kortere doorlooptijden, maar voorkomt ook fouten omdat niet opnieuw hoeft te worden opgespannen.
Dat heeft een positief effect op de nauwkeurigheid.
Vooral bij draaibewerkingsintensieve componenten kunnen gebruikers profiteren van de continue bewerking zonder dat opnieuw opspannen nodig is.
Precies, stabiel en dynamisch
Belangrijk aspect van de nieuwe machine is de geïntegreerde NC-rondtafel met een diameter van 900 mm en draaitoerentallen tot 500 min⁻¹, voor werkstukken tot 1.200 kg.
Er is extra aandacht besteed aan de stabiliteit en dynamiek voor veeleisende draaibewerkingen. Gereedschap wordt hydraulisch geklemd terwijl de lagering zorgt voor stabiliteit in bewerking.
Een vloeistofgekoelde torque-aandrijving zorgt daarbij voor hoge prestaties en precisie, ook bij continue draaiprocessen.
Dit alles wordt gecombineerd met de bekende zwenkspindeltechnologie van Hedelius. De HSK-spindel werkt met 50 kW (217 Nm) en spindeltoerentallen tot 15.000 min⁻¹.
Het resultaat is, aldus Hempelmann, precies, stabiel en flexibel bewerken, zeker in veeleisende toepassingen, zonder dat processen onnodig vertraagd worden.
Dat maakt de Hedelius Millturn volgens het bedrijf tot een veelzijdig bewerkingscentrum dat geschikt is voor zowel complexe enkelstuks als kleine en middelgrote series.
Voor volledige T9-serie 900 mm
Bezoekers tijdens de huisshow konden de Tiltenta 9 Millturn op een prominente plek live in werking zien. Er was dan ook veel belangstelling voor.
De draaifunctie is inmiddels beschikbaar voor de volledige T9-serie met een Y-slag van 900 mm.
Dat betekent dat machines met X-slagen van 2.600, 3.600, 4.600 en 6.200 mm kunnen worden uitgevoerd als frees-draaibewerkingscentra.
‘Welkome aanvulling voor Nederland’
Richard Hermans van Promas, die het merk in de Benelux levert, verwacht dat de frees-draaicombinatie van Hedelius ook in Nederland populair zal worden.
“Het is een logische uitbreiding van het assortiment. En er is een toenemende vraag naar snelheid, tijdsbesparing tijdens de bewerking, compleetbewerking, kwaliteit en functionaliteit.”
De voordelen voor afnemers zijn evident. De combinatie van draai- en freesbewerking in één machine maakt dat verspanende bedrijven hun productieprocessen kunnen vereenvoudigen.
Daarnaast kunnen zij hun machinebezetting verhogen en tegelijkertijd flexibel inspelen op uiteenlopende eisen die hun klanten aan werkstukken stellen.
Concept wordt uitgebreid
De Tiltenta 9 Millturn is de eerste in de serie. Het plan is om het multitask-concept op termijn ook over te brengen naar de grotere Tiltenta 11-serie.
