Oude Reimer heeft de vertegenwoordiging verworven van het Duitse Röders. Het gaat om ultra-nauwkeurige hogesnelheidsfreesmachines (HSC) en bewerkingsmachines van het merk Röders. De vertegenwoordiging is afkomstig uit het portfolio van Dymato dat eerder failliet raakte en daarna is overgenomen door Humacs Krabbendam.
Met Röders richt Oude Reimer uit Hilversum zich tevens op het topsegment van het hoognauwkeurig frezen en coördinaatslijpen, om zo nog meer klantspecifieke oplossingen te kunnen realiseren.
Met dit partnerschap voor Nederland en Vlaanderen heeft Oude Reimer, naast het precisiedraaien en rondslijpen, verdere oplossingen voor de productie van hoognauwkeurige componenten.
“Een van de topsegmenten in onze markt is het ontwerpen, ontwikkelen en produceren van hightech equipment en micro-nano componenten”, stelt Oude Reimer.
“De ICT sector is een van de belangrijkste aanjagers. Zowel grote als kleinere bedrijven hebben een sterke positie in deze specifieke (niche)markten van de high tech sector.”
Onder meer in gereedschap-/matrijzenbouw
De HSC-machines van Röders zijn volgens Oude Reimer al jarenlang gewaardeerd in onder meer de gereedschap- en matrijzenbouw.
“Dit vanwege hun hoogwaardige en kwalitatieve bewerking van complexe contouren in een grote verscheidenheid van materialen en bijbehorende hardheden.”
“De Röders machines zijn verregaand geoptimaliseerd in ontwerp, bouw, besturings- en regeltechniek. Dit voor de hoogst mogelijke prestaties op het gebied van nauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en dynamiek.”
Frezen, slijpen én coördinaatslijpen
In de machines kunnen zelfs verschillende productieprocessen (frezen, slijpen én coördinaatslijpen) worden gecombineerd, zegt Oude Reimer. Integratie in Röders eigen veelvoudige automatiseringsoplossingen is mogelijk, ook na installatie van de machine.
Röders heeft een bijzonder en breed programma, met bewerkingsgebieden van de 3-5 assige machines, die grofweg tussen de 200×400 mm en 3.000×1.800 mm liggen.
Zo is voor elk inzetgebied waar het gaat om dynamiek, snelheid, oppervlakteruwheid en maatnauwkeurigheid, een oplossing, stelt Oude Reimer.
Thermisch uitermate stabiel
De machines van Röders zijn thermisch uitermate stabiel door toepassing van UHPC-beton (ultra high performance concrete, oftewel cementgebonden composietmateriaal). “Dit hightech materiaal wordt onder andere gebruikt voor zwaarbelaste bruggen en constructies.”
Vergeleken met de vaak gebruikte mineraal gegoten machinebedden heeft dit materiaal volgens Oude Reimer geen kunststofgehalte en is daardoor veel vormvaster.
“Deze structuur is een bewezen technologie en leidt voor alle machinemodellen tot een optimale thermische stabiliteit.”
De machines hebben verder slijtagevrije aandrijvingen van de assen door lineaire motortechnologie en een zeer stijf ontwerp voor een lange levensduur.
“Ook hebben ze extreem korte bewerkingstijden door de hoogste machinedynamiek.”
De hoge machinestijfheid zorgt er volgens Oude Reimer voor dat trillingen in het gereedschap vermeden worden. Dat resulteert in langere standtijden en dus zeer lage gereedschapskosten.
Hoogste precisie
Verder hebben Röders, aldus Oude Reimer, “hoogste precisie, ook bij 5-assige bewerking, gereedschapslengtemeting, breuk- en slijtagecontrole met geïntegreerde meetlaser, automatische voortzetting van de volgende taak bij gereedschapsbreuk en automatische gereedschapswissel bij slijtage.”
De machines hebben eigen besturing die volledig aan de eigen eisen voldoet voor de aansturing van de assen om de hoge nauwkeurigheden en snelheden te realiseren.
Opvallend is de eventuele bedieningsoppervlakte van onder andere de Heidenhain-besturingen, zodat het gebruik voor veel machinebedieners snel vertrouwd is, geeft Oude Reimer aan.
“Verder telt de hoogste servicegraad, omdat alle componenten van de machine in eigen huis door Röders-ingenieurs worden ontwikkeld.”
