Ga naar hoofdinhoud

Hoogproductief softdraaien met alleen noodzakelijke functionaliteiten

De compacte MSC 5 DUO van Emag heeft onder meer een geïntegreerd stapelsysteem dat autonome en onbemande productie mogelijk maakt.

Toenemende kostendruk, een tekort aan geschoold personeel en stijgende energiekosten, vragen om energiezuinige bewerkingsmachines die meer output genereren met minder mankracht. De MSC 5 DUO van Emag is ontwikkeld met deze eisen van de maakindustrie in het achterhoofd. De 2-assige CNC-draaimachine combineert een hoge productiviteit met geïntegreerde automatisering tegen relatief lage investeringen.

De MSC 5 DUO, met belading aan de voorzijde, is ontworpen voor geautomatiseerde serieproductie. Als onderdeel van de Emag Classic-serie wordt deze gekenmerkt door een optimale verhouding tussen alleen de hoogst noodzakelijke functionaliteit en de hoogte van de investering, geeft Emag aan.

De machine is gericht op hoogproductief softdraaien met twee spindels en combineert bewezen Emag-technologieën met kostengeoptimaliseerde basisapparatuur, aldus het bedrijf.

Geoptimaliseerde basismachine

“De Classic-serie staat voor geoptimaliseerde basismachines tegen aantrekkelijke kapitaalinvesteringen”, licht Peter Gröner, productmanager van de business unit Draaien bij Emag, toe.

“Terwijl onze modulaire en klantspecifieke machines een breder scala aan opties en aanpassingsmogelijkheden bieden, concentreren we ons met de Classic-machines op het absoluut noodzakelijke.”

De kostenvoordelen voor gebruikers zijn duidelijk, stelt hij. De MSC 5 DUO kost per spindel aanzienlijk minder dan vergelijkbare modellen uit hogere productlijnen. Toch biedt deze dezelfde productiviteit voor standaard toepassingen voor zachtdraaien.

Split-bed-ontwerp, basis voor precisie

Het werkgebied van de MSC 5 DUO is uitgerust met twee A2-5 hoofdspindels die een maximale snelheid van 4.500 tpm bereiken. Twee BMT-turrets bieden elk plaats aan acht gereedschappen. Het ontwerp met twee aparte bedden voorkomt dat er trillingen tussen de spindels kunnen optreden.

Het ontwerp met gedeeld bed vormt de basis voor nauwkeurige bewerkingsresultaten. Door dit ontwerp van de machinebasis worden de twee werkgebieden mechanisch van elkaar ontkoppeld.

Dit voorkomt de overdracht van trillingen tijdens gelijktijdige bewerkingen. Het garandeert bovendien een constante maatnauwkeurigheid op beide spindels, zelfs tijdens veeleisende bewerkingsprocessen.

Krachtige hoofdspindels

De hoofdspillen van de MSC 5 DUO zijn ontworpen voor een breed toepassingsgebied.

Het maximale motortoerental bedraagt 4.500 tpm en een standaard spilvermogen van 5,5 kW in continu bedrijf of 7,5 kW gedurende maximaal 30 minuten.

Hierdoor is er voldoende reservevermogen beschikbaar voor veeleisende bewerkingstaken, stelt het bedrijf. Een krachtigere versie met 7,5 kW in continu bedrijf en 11 kW gedurende 30 minuten is als optie leverbaar.

Constante draaiprestaties

Het constante koppel in het toerentalbereik van 1.125 tot 4.500 tpm is bijzonder belangrijk voor consistente bewerkingsresultaten, aldus Emag.

Het garandeert constante prestaties bij het draaien, bij verschillende materialen en bewerkingseisen. De A2-5 spindelneus is geschikt voor diverse klauwplaten met een diameter tot 210 mm.

Het thermisch geoptimaliseerde spindellager met precisielagers zorgt voor maximale rondloopnauwkeurigheid. Een intelligent koelconcept met actieve temperatuurbewaking garandeert, aldus Emag, constante bewerkingscondities, zelfs bij continu gebruik.

Dynamische turret

De servo-gestuurde turret vormt het hart van de MSC 5 DUO. Standaard zijn acht gereedschapsposities beschikbaar. Dit kan als optie worden uitgebreid tot twaalf posities.

Vergeleken met conventionele VDI-houders belooft Emag bij de BMT-gereedschapinterface een aanzienlijk hogere stijfheid. Dit heeft een positief effect op de kwaliteit van de bewerking en de levensduur van het gereedschap.

Met deze gereedschapinterface kunnen kotterbanken met een diameter tot 40 mm voor inwendige bewerkingen en gereedschappen met een schacht van 25 x 25 mm voor uitwendige bewerkingen worden gemonteerd.

De servogestuurde indexering in combinatie met hydraulische klemming zorgt voor korte gereedschapswisseltijden en een hoge positioneernauwkeurigheid.

3-assig beladingssysteem

Servo-aangedreven 3-assig portaalbeladingssysteem bij het beladen van de spindel,

Doorslaggevend om de productiviteit te verhogen bij batchproductie, is dat niet-productieve uren verminderd worden.

Het 3-assige portaalbeladingssysteem van de MSC 5 DUO, volledig geïntegreerd in de machinebesturing, laadt en ontlaadt de werkstukken automatisch. De handling van de werkstukken is snel en nauwkeurig dankzij het gebruik van servomotoren in alle assen.

De machine is verder standaard voorzien van een geïntegreerde mogelijkheid om een werkstuk te keren. Dat maakt het mogelijk om werkstukken zonder omstellen binnen één machine volledig van beide kanten te bewerken. Zo wordt de materiaalstroom aanzienlijk vereenvoudigd en worden doorlooptijden in de productie aanzienlijk verkort.

Compact stapel-/opslagsysteem

Het stapelopslagsysteem voor onbewerkte en bewerkte werkstukken is in de bewerkingsmachine geïntegreerd. Dat maakt, geeft Emag aan, urenlang autonoom produceren mogelijk zonder tussenkomst van een operator (foto’s: Emag).

Een ander belangrijke feature van de machine is het compacte stapel-/opslagsysteem dat rechtstreeks in de machine is geïntegreerd. Dit systeem voor onbewerkte en afgewerkte onderdelen heeft geen extra ruimte nodig en kan flexibel worden aangepast aan verschillende werkstukgeometrieën.

Afhankelijk van de grootte van het werkstuk kunnen er voldoende onderdelen worden opgeslagen voor meerdere uren autonome productie. Dat is vooral belangrijk bij de productie met weinig mankracht.

Het compacte ontwerp bespaart bovendien kostbare productieruimte; eveneens een kostenfactor in moderne productieprocessen die niet onderschat moet worden, geeft het bedrijf aan.

Procesoptimalisatie door intelligente besturing

De MSC 5 DUO is uitgerust met een Fanuc 0i-TF Plus-besturing, die speciaal ontworpen is voor draaitoepassingen. Belangrijk voordeel voor de gebruiker is de mogelijkheid om parallel te programmeren tijdens het bewerken.

De operator kan het volgende programma alvast voorbereiden terwijl de machine nog aan het produceren is. De besturing biedt ook uitgebreide mogelijkheden voor procesbewaking.

De MSC 5 DUO is ontworpen voor integratie in digitale productieomgevingen. Het kan via gestandaardiseerde interfaces eenvoudig worden aangesloten op MES- en ERP-systemen. Zo wordt het verzamelen van productie- en machinegegevens voor procesoptimalisatie ondersteund.

Twee spindels met geïntegreerde automatisering

Emag ziet de MSC 5 DUO als het antwoord op de huidige markteisen in de verspanende productie. De machine combineert bewerking met twee spindels met een geïntegreerd automatiseringssysteem. Hierdoor wordt een hoge productiviteit bereikt tegen relatief lage investeringen.

Het concept van de MSC 5 DUO met geïntegreerd automatiseringssysteem is ideaal voor gebruik in een procesketen. Hierbij wordt het onderdeel van geautomatiseerde productielijnen waarin meerdere machines aan elkaar gekoppeld zijn.

“Het is voor ons belangrijk dat we geen complexiteit creëren omwille van de complexiteit”, benadrukt Gröner.

“De MSC 5 DUO biedt precies de technische functies die onze klanten nodig hebben voor hun specifieke productietaken – niet meer en niet minder. We beschouwen deze focus op de essentie als een beslissende factor.”

Tijdens EMO 2025

De nieuwe machine wordt in september voor het eerst officieel gepresenteerd tijdens de EMO 2025 in Hannover.

Geef een reactie

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen. Bekijk hoe je reactie gegevens worden verwerkt.

x
Mis niet langer het laatste nieuws

Schrijf u nu in voor onze nieuwsbrief.

Inschrijven