Valk Welding wil de internationale groei in geautomatiseerd 3D-metaalprinten (productie en reparatie van onderdelen) versnellen. Daarom heeft het bedrijf strategisch geïnvesteerd in RamLab. Met deze investering kan RamLab zijn positie als “wereldwijde koploper in geautomatiseerd 3D-metaalprinten en reparatie” verder uitbouwen.
De investering onderstreept het vertrouwen van Valk Welding “in de visie en technologische voorsprong van RamLab”.
RamLab is een pionier op het gebied van wire arc additive manufacturing (waam). Het bedrijf werkt al sinds de start in 2016 samen met Valk Welding.
Kosten- en tijdsbesparingen
Dankzij de integratie van waam-technologie van RamLab met de robotoplossingen van Valk Welding, is een slimme oplossing ontstaan voor snelle, vraaggestuurde productie en reparatie van grote metalen onderdelen. “Dit resulteert in aanzienlijke kosten- en tijdsbesparingen binnen de maakindustrie.”
De samenwerking heeft ervoor gezorgd dat tientallen waam-systemen aan klanten wereldwijd zijn geleverd. Bedrijven als Vallourec, Deep Manufacturing en EWI vertrouwen op deze technologie in Azië, Europa en de Verenigde Staten.
Naar volledig geautomatiseerd
De investering van Valk Welding zal worden ingezet om de MaxQ 3D Print- en MaxQ Repair-systemen van het bedrijf verder te ontwikkelen. Doel is een volledig geautomatiseerde en gebruiksvriendelijke kwaliteitsbeleving voor de gebruiker.
“Terwijl RamLab zijn positie als marktleider in waam-technologie verder verstevigt, versterkt Valk Welding zijn aanwezigheid in de innovatieve en snelgroeiende markt voor additive manufacturing en reparatie”, geven beide bedrijven aan.
“Bovendien kunnen wij onze klanten nog beter ondersteunen bij print- en reparatiewerkzaamheden met kwalitatieve, gecertificeerde en betrouwbare lasdraad”, aldus Valk Welding.
Ambitieuze groeiplannen realiseren

“Deze investering van Valk Welding is een geweldige bevestiging van onze technologie en strategie,” zegt Vincent Wegener, CEO van RamLab (links op de foto). “Hun steun is de brandstof die we nodig hebben om onze ambitieuze groeiplannen te realiseren.”
“Samen zullen we de wereldwijde adoptie van waam-technologie versnellen en blijven we de norm stellen voor kwaliteit, automatisering en betrouwbaarheid in onze sector.”
“Onze beslissing om te investeren was een logische stap na bijna een decennium van nauwe samenwerking”, voegt Remco Valk, CEO van Valk Welding (op de foto in het midden), toe.
“Wij zijn ervan overtuigd dat RamLab het beste gepositioneerd is om een leidende rol te spelen in de markt voor geautomatiseerd 3D-metaalprinten en reparatie. We kijken ernaar uit om hun reis van dichtbij te ondersteunen.”
Eerste 3D-print fieldlab havenindustrie
Ramlab is in 2016 in de haven van Rotterdam opgericht, als ’s werelds eerste 3D-print fieldlab voor de havenindustrie. Het is inmiddels uitgegroeid tot een toonaangevend technologiebedrijf.
Met kerntechnologie waam, geleverd via de MaxQ 3D Print- en MaxQ Repair-systemen voor geautomatiseerde productie en reparatie, helpt RamLab industrieën om grote metalen onderdelen sneller, kostenefficiënter en op aanvraag te produceren en te herstellen.
