Thyssenkrupp Materials Nederland gaat in Veghel vanaf augustus 2024 zagen, stralen, meniën, boren, frezen, tappen en markeren in één volledig geautomatiseerd proces. Dat wordt gerealiseerd met een bewerkingslijn die bestaat uit 5 machines. Door verspanen toe te voegen in het proces kan een vollediger pakket aan bewerkingen worden geboden in een optimale geautomatiseerde logistieke flow. Dat betekent nog nauwkeuriger bewerkingsmogelijkheden, met kortere doorlooptijden, van werkvoorbereiding tot en met verzending. Voortman Steel Machinery installeert deze lijn.
De nieuwe bewerkingslijn heeft 5 machines die naadloos op elkaar aansluiten: 2 identieke zaagmachines uit de Voortman VB-serie, boor- en freesmachine Voortman V631, een straalmachine uit de VSB-serie en een meniemachine uit de Voortman VP-serie. Dat meldt Voortman.
Het bedrijf gaat dus van afzonderlijke processen over op één geautomatiseerde, doorlopende totaaloplossing, inclusief boor-, frees-, tap- en markeerbewerkingen.
Deze oplossing brengt meerdere processen samen in één volledig geautomatiseerd systeem: waaronder stralen, spuiten of meniën, zagen, boren, frezen, tappen en markeren.
Eén naadloos op elkaar afgestemd proces
De volledig geautomatiseerde Voortman-lijn die er komt, bewerkt stalen balken, profielen, stafstaal, strippen en kokerprofielen via gestroomlijnde efficiënte routes.
Er zal dus op hoge snelheid kunnen worden gezaagd, gestraald, gespoten, gemenied, geboord, gefreesd, getapt en gemarkeerd,
De machines zijn uitgerust met automatische buffering en load balancing. Dat voorkomt knelpunten als het ene proces sneller is dan het andere.
Profielen worden eerst volautomatisch gestraald en gespoten door de straal-spuitlijn en gaan vervolgens óf via de Voortman V631 profielboor- en freesmachine óf direct naar één van de twee Voortman VB zagen, beide voorzien van een korte stukken afvoersysteem.
Het is een continu proces waarbij de volgende profielen alweer gebufferd worden en automatisch worden getransporteerd naar de volgende machine in de lijn tot aan een van de uitvoerlocaties.
Eenmaal daar, versnellen de Smart Unloading-schermen het sorteer- en verzendproces aanzienlijk door eenvoudig weer te geven welke profielen gereed zijn voor verzending naar de klant.
De complete lijn waarborgt de traceerbaarheid van producten. Zo blijft thyssenkrupp altijd ‘in control’ en kan het bedrijf betrouwbare levertijden garanderen, stelt Voortman.
Klant vraagt totaaloplossingen
Bedrijven in de metaal willen tegenwoordig steeds vaker compleet bewerkte producten en totaaloplossingen, stellen beide partijen. Dit spaart namelijk tijd of vermindert de druk op de personeelsbezetting.
“Met deze investering kunnen klanten meer bewerkingsmogelijkheden van ons verwachten met hogere efficiëntie en flexibiliteit”, vertelt Peter Henne, algemeen directeur thyssenkrupp Materials Nederland.
“We zetten hiermee een belangrijke stap om hen nóg beter te ondersteunen.” Het betekent volgens het bedrijf een “nieuwe stap in het ontzorgen van klanten door minder interne handling”.
Ruime ervaring en expertise ingezet
De keuze om samen te werken en zo het bewerkingsproces in Veghel te vernieuwen was een logische. Beide bedrijven zijn namelijk goede bekenden van elkaar. Voortman is al geruime tijd klant van thyssenkrupp Materials Nederland.
Voortman kon de ruime ervaring en expertise inzetten bij de ontwikkeling van dit naadloos geautomatiseerd bewerkingssysteem. In plaats van afzonderlijke onderdelen, bestaat het uit één gestroomlijnd systeem waarin de bewerkingsprocessen optimaal op elkaar zijn afgestemd.
Thyssenkrupp Materials Services
Thyssenkrupp Materials Services is een wereldwijde materiaaldistributeur en serviceprovider met ongeveer 380 locaties in meer dan 30 landen. Het bedrijf biedt een breed scala aan materialen, waaronder staal, rvs, non-ferrometalen en plastics. Dit gebeurt voor diverse klanten in uiteenlopende industrieën.
Thyssenkrupp Materials Nederland is servicegroothandel voor materialen in staal, rvs en aluminium. Als onderdeel van thyssenkrupp en business area Materials Services, biedt het klanten een uitgebreid assortiment platte producten, rondstaf, profielen en buizen, evenals een breed scala aan maatwerkoplossingen en technische innovaties in de keten. Het bedrijf heeft 5 vestigingen in Nederland en 2 in België.
Voortman Steel Machinery
Voortman Steel Machinery is in ruim 50 jaar tijd uitgegroeid tot wereldwijd fabrikant van CNC-staalbewerkingsmachines en softwareoplossingen voor diverse industrieën die profielen, buizen of plaatmateriaal bewerken.
Het bedrijf biedt een totaaloplossing om het gehele productieproces van klanten te automatiseren, te optimaliseren en hen te ontzorgen. Er werken meer dan 650 mensen verspreid over 10 locaties. In het Experience Center in Rijssen zijn er live demonstraties en worden engineers en operators opgeleid.
