Speciaal gereedschap voor bewerken van koper

Een C-Razor-frees bewerkt, volgens Hufschmied, koper sneller en met betere resultaten dan conventionele gereedschappen. Dit dankzij de speciale geometrie, coating, nabehandelde snijkanten en gepolijste spaangroeven (foto: Hufschmied Zerspanungssysteme)
Een C-Razor-frees bewerkt, volgens Hufschmied, koper sneller en met betere resultaten dan conventionele gereedschappen. Dit dankzij de speciale geometrie, coating, nabehandelde snijkanten en gepolijste spaangroeven (foto: Hufschmied Zerspanungssysteme)

Hufschmied Zerspanungssysteme wil de productie van koperelektroden voor vonkerosiebewerkingen (EDM) verbeteren. Het bedrijf komt daarom met de serie C-Razor freesgereedschappen. Deze HSC-frezen, speciaal voor koperbewerking, bieden volgens Hufschmied diverse voordelen.

De nieuwe gereedschappen verkorten bewerkingstijden, hebben een lange levensduur en produceren onderdelen met een goede oppervlaktekwaliteit en maximale maatnauwkeurigheid, aldus het bedrijf.

Dit wordt bereikt door scherpe, gepolijste en gecoate gereedschappen met geoptimaliseerde gereedschapsgeometrie en speciaal nabehandelde snijkanten.

Vervorming/kleven tijdens bewerken reduceren

Koper heeft tijdens verspanen enkele ongunstige eigenschappen. Met de C-Razor wil Hufschmied deze negatieve effecten reduceren.

Een van die negatieve effecten van koper is de hoge vervormbaarheid en neiging tot kleven van dit zachte materiaal. Dit leidt tot ophoping aan de randen.

Dit fenomeen wordt nog verergerd door de goede thermische geleidbaarheid van koper. De lage hitteconcentratie aan de snijkant kan leiden tot verharding van het onderdeel.

Het resultaat van bijzonder hardnekkige materiaalopbouw aan de snijkant is een slechte oppervlaktekwaliteit en een verhoogde slijtage van het gereedschap.

Een goede spaanafvoer is daarom bijzonder belangrijk voor koperen bewerkingsgereedschappen. Hufschmied bereikt dit onder andere met gepolijste spaangroeven.

Trillingen tijdens bewerking verminderen

Ander negatief effect van koper is dat de zachte structuur van het materiaal kan leiden tot ongewenste trillingen tijdens het frezen. Dit heeft een negatieve invloed op de maatnauwkeurigheid. Een stabiele van de machine is daarom essentieel.

“Bij het optimaliseren van freesbewerkingen spelen de snijparameters, naast geschikte gereedschappen en slim gekozen freesbanen, altijd een grote rol,” legt Christel Hufschmied, managing director van Hufschmied, uit.

“Gezien de eigenschappen van het materiaal, geldt dit in het bijzonder voor koper. Daarom geven we met de C-Razor ook aanbevelingen voor snijsnelheid, voedingssnelheid en snijdiepte.”

De C-Razor-familie voor de productie van koperelektroden omvat torusfrezen en kogelfrezen met diameters van 0,3 tot 12 mm.

In Nederland is CNC Freestechniek de exclusieve vertegenwoordiger van het Hufschmied-assortiment.

Geef een reactie

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen. Bekijk hoe je reactie gegevens worden verwerkt.

x
Mis niet langer het laatste nieuws

Schrijf u nu in voor onze nieuwsbrief.

Inschrijven