Bij gereedschapleverancier OSG ligt het accent tijdens de EMO Milano 2015 onder meer op het verkorten van cyclustijden. Dit geschiedt door de frezen zodanig aan te passen dat met hogere voedingen gefreesd kan worden. De oplossing hiervoor zit in de geometrie. De eerste twee voorbeelden zijn de frezen PHX-LN-CRE en PHX-LN-DBT voor de stempel- en matrijzenindustrie.
Deze frezen kenmerken zich door een korte snijlengte, waardoor de frees stabiel is. Daardoor kan met hogere voedingen bij grotere uitsteeklengtes worden gefreesd. De ongelijk verdeelde vertanding voorkomt trillingen en de nieuwe spaankamer zorgt voor een goede spaanafvoer.
Deep Feeder
Het tweede voorbeeld van meer productiviteit is de PHX-DFR (Deep Feeder). Door de speciale hoofdsnijkant wordt de spaan langer en dunner. Hierdoor wordt de snijwarmte gemakkelijker afgevoerd, waardoor minder warmte doordringt in zowel de snijkant van het gereedschap als het werkstuk. Door deze geometrie van de hoofdsnijkant nemen ook de verspaningskrachten af. Daardoor kan de voeding bij grote bewerkingsdieptes worden verhoogd.
Tappen
OSG toont verder op de EMO de nieuwe S-tap. Het basismateriaal is geen PM-staal, maar HSS-E. OSG laat ook de draadfrees WX-ST-PNC-3P zien, die met drie gangen snijdt en daardoor de verspaningskrachten reduceert. Hierdoor buigt de draadfrees niet af en is de schroefdraad over de totale lengte volgens kaliber en niet conisch. Met de draadfrezen WX-ST-PNC-3D kan tot een draaddiepte 3D bewerkt worden.