HVL Metaalbewerking: buislaser voor langere delen • Metaal Magazine Ga naar hoofdinhoud

HVL Metaalbewerking: buislaser voor langere delen

HVL Metaalbewerking in Liessel heeft een jaar ervaring met een buislaser van BLM Adige die 12 m materiaal vanuit bulk automatisch kan verwerken. De LT8.20 lasersnijder kan buis, koker en profiel tot 40 kg/m verwerken vanuit een bulkmagazijn aan de voorzijde en een step-by-step belader aan de achterzijde. “Daarmee hebben we minder afval, besparen we sterk op handlingkosten en behalen we een hogere efficiency.”

Dat vertellen Anne Vervoordeldonk, verkoop binnendienst en inkoop, Dennis van den Heuvel en zijn collega Arjan, beide supervisor lasersnijden plaat en buis.

De nieuwe LT8.20 buislaser is aangeschaft vanuit de gedachte dat bedrijfsprocessen altijd beter, eenvoudiger, sneller en goedkoper kunnen.

Meer lengte nodig

“De 12,5 m aanvoerlengte was voor ons een doorslaggevende reden om voor deze machine te kiezen”, zeggen beide supervisors die nauw betrokken waren bij de aanschaf en training.

HVL Metaalbewerking had al een buislaser met een standaard aanvoerlengte van 6 meter. “Maar lange producten, zoals bijvoorbeeld constructieve delen voor aanhangwagens, zijn al gauw 7 m lang.”

“We zijn daarom op zoek gegaan naar een tweede buislaser met een grotere aanvoerlengte waar we 12 m buis- en kokermateriaal aan één stuk in aan kunnen voeren.”

“Grote voordeel van een grote aanvoerlengte is dat je meerdere kleine lengtes uit 12 m kunt nesten, waardoor je minder handling en minder afval hebt.”

Met aanvoer en belading

BLM Group Benelux uit Veghel heeft de LT8.20 buislaser vorig jaar oktober geleverd. Hierbij zit ook een aanvoersysteem van 12,5 m bestaande uit een bulkmagazijn aan de voorzijde en step-by-step belader aan de achterzijde.

“Omdat we veel series van gemiddeld 50 stuks vanuit bulk verwerken, staat dat deel bij ons aan de voorzijde. Kleine aantallen of enkelstuks kan je dan aan de achterzijde invoeren of lopen over de andere buislaser.”

De LT8.20 heeft een capaciteit van ø 12 tot ø 240 mm en is uitgevoerd met een 3D-snijkop voor laskanten en andere afschuiningen.

14 uur per dag ingezet

HVL heeft de buislaser inmiddels een vol jaar in gebruik en zet deze in een continue workflow zo’n 14 uur per dag in.

“Wat we het afgelopen jaar vooral hebben ervaren is de hoge snijsnelheid van de BLM Adige. Dat is vooral te danken aan de Active Tools waarmee BLM de procesparameters optimaliseert, zoals Active Tilt, Active Speed en Active Piercing.”

Software ‘stuk verder’

“Vooral op het gebied van software zie je dat BLM Adige een stuk verder is,” is de ervaring van Van de Heuvel. “Artube is wel de meest leidende software voor buislasersnijden. Met deze CADCAM software ontwerpen we alles in buis en koker.”

“Daar zit meer dan 20 jaar kennis en ervaring van BLM Group in, waarmee wij als gebruikers snel en effectief onderdelen uit buis en koker kunnen construeren. ProTube gebruiken we om te kijken hoe we een lengte zo gunstig mogelijk kunnen nesten.”

Het bedrijf vindt het ook fijn dat bij vragen, specialisten van BLM Group Benelux direct telefonisch verder kunnen helpen. “Wordt het echt ingewikkeld dan is er meestal snel een specialist op locatie, ook dat is een belangrijk aspect wanneer je 14 uur per dag produceert.”

Onderdeel HVL Metaal&Techniek

HVL Metaalbewerking, onderdeel van HVL Metaal&Techniek, biedt een totaalpakket van plaatbewerking, constructiewerk, verspaning en montage onder één dak, zodat klanten hun opdrachten bij één toeleverancier onder kunnen brengen.

Daarmee is het bedrijf van Hans Vervoordeldonk in 28 jaar uitgegroeid tot een allround toeleverancier, met 80 medewerkers.

Het bedrijf beschikt over een geavanceerd, deels geautomatiseerd, machinepark voor zowel plaatbewerking als verspaning.

Naast toelevering van halffabricaten wordt een groot deel verder verwerkt tot eindproducten. Hiervoor voert HVL de engineering en assemblage in eigen huis uit.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen. Bekijk hoe je reactie-gegevens worden verwerkt.

x
Mis niet langer het laatste nieuws

Schrijf u nu in voor onze nieuwsbrief.

Inschrijven