Sinds 1 januari vertegenwoordigt Dymato uit Veendaal
de Duitse machinebouwer Röders op de Nederlandse markt. Theo Coffeng van Dymato
vertelt dat de HSC-machines van Röders zich kenmerken door het verspanen met
kleine spaandoorsneden, hoge toerentallen en hoge voedingen.
High Speed Cutting biedt een metaalbewerker voordelen als een hoge productiviteit, hoge nauwkeurigheden en goede oppervlaktekwaliteiten. Ook bij het verspanen van harde (geharde) materialen.
In Soltau (D) worden per jaar circa 160 HSC-machines gebouwd. In totaal zijn wereldwijd nu 1500 machines uitgeleverd waarvan twintig in ons land (foto: Reinold Tomberg)
Gevraagd naar voorbeelden laat Markus Anderten, verkoopleider voor HSC-machines bij Röders, tijdens het bezoek in Soltau (D) proefwerkstukken zien van het materiaal 1.2343 waar door middel van microbewerkingen met een gereedschap van 0,3 mm (met een straal van 0,15 mm) oppervlakteruwheden Ra van 0,06 micrometer tot 0,08 micrometer en Rz van 0,4 micrometer tot 0,55 micrometer zijn gerealiseerd.
Hoge dynamiek
HSC-machines vallen op door hun hoge dynamiek. Niet alleen hoge snelheden en hoge vertragingen en versnelling, maar ook hoge ruk-paramaters. Het is bij HSC van belang dat snelheid, versnelling/vertraging en ruk een hoge waarde hebben, maar ook dat de veranderingen van deze waarden soepel verlopen.
Om een goede dynamiek te realiseren heeft Röders gekozen voor aandrijvingen met lineaire motoren als alternatief voor kogelomloopspillen. Ook voor de de rond-assen van de draaizwenktafel (foto: Röders)
Anderten en Coffeng sommen een aantal voordelen op van lineaire motoren: ze zijn slijtagevrij, zeer dynamisch (snelheden tot 60 m/min) en kennen geen omkeerspelingen (uitvering) die bijvoorbeeld bij het gebruik van kogelomloopspillen zichtbaar worden als een aftekening of een lijntje op het bewerkte oppervlak.