Waar Trumpf stopt met AM-activiteiten brengt DN Solutions juist voor het eerst additive manufacturing naar Europa. De nieuwe DLX-serie 3D-metaalprinters beleeft haar primeur tijdens EMO Hannover 2025. Het Zuid-Koreaanse bedrijf (het voormalige Doosan) gelooft in additieve productie als aanvullend op subtractieve (verspanende) productie. Gecombineerd vormen ze volgens DN Solutions geïntegreerde productieoplossingen.
De DLX-serie betekent de toegang van DN Solutions in de, wat het bedrijf noemt, snelgroeiende markt van additieve technologieën.
De synergie van CNC-verspanen met 3D-metaalprinten zorgt, volgens het bedrijf, voor nieuwe, zeer complexe componenten in de kortst mogelijke productietijd.
Met zijn eerste industriële 3D-metaalprinter richt DN Solutions zich op toepassingen “waar conventionele productieprocessen hun grenzen bereiken”.
Te denken valt aan lichtgewicht componenten, organische structuren of functie-geoptimaliseerde metalen componenten.
Oplossingen voor hele productieketen
Tegelijkertijd ziet het bedrijf de 3D-printer dus oplossingen bieden voor de gehele productieketen. Dit aanvullend aan en gecombineerd met de gevestigde machinale productieprocessen.
Het doel is om een end-to-end-koppeling te realiseren tussen LPBF- en CNC-processen, die voorheen ontbrak.
De DLX-serie maakt gebruik van laserpoederbedfusie-technologie (LPBF), ook wel selective laser melting (SLM) genoemd.
Door de systematische integratie van software, automatisering en componentbehandeling geeft DN Solutions aan, de basis te creëren voor schaalbare kant-en-klaar-oplossingen voor de gehele procesketen.
Bouwvolume 450 × 450 × 450 mm
Het vlaggenschip van de nieuwe AM -divisie is de DLX 450D. Deze industriële high-performance 3D-printer met een bouwvolume van 450 × 450 × 450 mm is geschikt voor 24/7 productie.
De printer biedt een verwisselbare bouwcontainer om niet-productieve tijd te minimaliseren en een multilaser-systeem voor hoge printsnelheden.
Voordelen additive manufacturing
Additive manufacturing, en daarmee de machines uit de DLX-serie, verkort de time-to-market voor nieuwe producten, verlaagt de kosten door componentintegratie en maakt nieuwe ontwerpen mogelijk, geeft DN Solutions aan.
Dit loopt van complexe geometrieën en lichtgewicht constructies tot interne, bijna contourvolgende koelkanalen en maatwerk componenten.
De 3D-metaalprinter wordt gebruikt in sectoren als lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, halfgeleiderproductie en de medische technologie.
‘Geen alternatief voor AM’
Volgens DN Solutions is er voor bedrijven die concurrerend willen produceren eigenlijk geen alternatief voor AM.
“Het biedt mogelijkheden om complexe metalen componenten te produceren die anders niet gerealiseerd zouden kunnen worden”, zegt Vino Suntharakumaran, vice president AM bij DN Solutions.
“Het was daarom een logische stap voor ons als leverancier van totaaloplossingen om deze technologie in ons portfolio op te nemen.”
‘Synergieën benutten’
“De noodzakelijke mechanische nabewerking stelt ons in staat om synergieën te benutten van reeds gevestigde technologieën, zoals vijfassige simultane bewerking en automatiseringsoplossingen.”
“Naast deze oplossingen maken we het 360°-aanbod compleet met software, diensten en ondersteuning”, vervolgt Suntharakumaran.
“Dit varieert van advies over wat er moet worden geprint en hoe er voor additive manufacturing moet worden ontworpen, tot training en ondersteuning bij het opstarten van de productie, direct op locatie.”
Getest en toegepast bij eigen onderdelen
Voorafgaand aan de marktintroductie heeft DN Solutions de technologie eerst met succes getest.
Ook is de voorkap van een spindelcilinder voor de multitaskingmachine DNX2100 additief opnieuw ontworpen, op basis van de principes van Design for Additive Manufacturing (DfAM).
Het resultaat was een prestatieverbetering van 20% en een vereenvoudigde montage dankzij componentintegratie.
Nieuwe machines op EMO 2025
De nieuwe DLX-serie wordt komende maand gepresenteerd op de EMO in Hannover.
Behalve de metaalprintserie zal DN Solutions op deze vakbeurs nog meer machines laten zien, waaronder de DVF5000 2e generatie en de DNX2100.
Beide machines hebben een ingrijpende ontwerp-update ondergaan. Het zijn de eerste machines die op de markt worden gebracht in het nieuwe, met een Red Dot Award bekroonde, ‘silver & blue’ productontwerp.
De 5-assige bewerkingscentra van de DVF-serie verminderen de insteltijden en verhogen de productiviteit, vooral in veeleisende sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart of de halfgeleiderindustrie.
Tegelijkertijd maken de DVF-machines in combinatie met automatiseringsoplossingen de realisatie van onbemande systemen mogelijk.
De DNX-serie, een meerassige, compacte multitaskingmachine, bewerkt complexe werkstukken en is sinds kort verkrijgbaar met Siemens Sinumerik One machinebesturingssysteem.
DN Solutions Europe heeft het hoofdkantoor in het Duitse Dormagen. In Nederland voert Dormac CNC Solutions de machines van het merk.
