Koeling door de boor
Sandvik Coromant heeft bij de nieuwe CoroDrill 862 en 462 koeling door
de boor geïntegreerd. Bij de CoroDrill 462 (voor gaten van 1 tot 3 mm)
geldt dit en bij de 462 (gaten tot 3 mm) is dit het geval bij de gereedschap-
pen vanaf 1 mm. Daaronder, dus diameters kleiner dan 1 mm, wordt
uitwendig gekoeld.
Als je geen koelmiddel wilt gebruiken, zoals het Britse Everstamp, ma-
trijzenmaker voor de kunststofindustrie, is een speciale peckdrill boor-
cyclus aan te raden. Bij het boren van CoroDrill 862 met GM-geometrie in
staalsoorten met 53-54 HRC met gereedschappen tussen de 0,5 en 0,9 mm
had het bedrijf amper breuk. Er brak slechts een keer een boor, terwijl per
boor 1,5 meter gat werd gemaakt.
lijk hoeveel je in deze kleine gereed-
schappen nog kunt variëren met de
spiraalhoek. Hoe breng je features
aan die kleiner zijn dan 50 µm? De
opkomst van laserbewerken speelt
hier wel op in, doordat je hiermee
verder komt dan met de fysieke
kracht van een slijpgereedschap. De
juiste keuze van de hardmetaalsoort
is een tweede factor die mee het
eindresultaat bepaalt. Wat eveneens
belangrijk is voor een stabiel proces,
is de gereedschapopname. Elke af-
wijking in de rondloopnauwkeurig-
heid komt als een boemerang terug
in de kwaliteit het eindproduct. En
omdat het gereedschap snel breekt,
is de ruimte om te optimaliseren qua
snelheid en voeding kleiner dan men
vaak gewend is.
Koelen: door gereedschap?
Wat betreft de toevoer van koelmid-
del bij dit type gereedschap merk
je dat gereedschapfabrikanten hier
nieuwe concepten bedenken. De koe-
ling door het gereedschap voorkomt
opeenhoping van spanen, wat tot
een langere levensduur van deze
microboren met een boordiepte van
maximaal 16xD leidt. Andere fabri-
kanten gaan bij gereedschappen tot
0,8 mm met de koeling door het ge-
reedschap. De oplossing die gereed-
schapfabrikanten hiervoor kiezen is
een bredere schacht met een breed
koelmiddelkanaal, dat overgaat in
het microkanaal in het snijdend deel
van het gereedschap. MQL is overi-
gens een aantrekkelijk alternatief
voor het koelen en smeren van de
microfrees. Als er redenen zijn om
droog te bewerken, zonder koelmid-
del, adviseert Sandvik Coromant bij
microboren de ‘peckdrilling’ boor-
cyclus toe te passen. In het ideale
geval boor je niet meer dan één of
twee keer de diameter van de boor en
trek je deze vervolgens terug naar de
oppervlakte. Dit proces herhaalt zich
totdat de juiste diameter is geboord.
Deze boormethode zorgt voor een
goede spanenafvoer en nauwkeurig-
heid van de bewerking, en voorkomt
dat het gereedschap uitbreekt, aldus
de verspaningsexperts van Sandvik
Coromant.
Andere freesstrategie/machine
Een microfrees vraagt om een andere
bewerkingsstrategie. Het toerental
moet hoog zijn, want als dit te laag
is, bouwt het materiaal zich aan de
MTL METAAL MAGAZINE DECEMBER 2022 MACHINES EN GEREEDSCHAPPEN 42
‘Krachten op de
frees beperken,
bijvoorbeeld door de
geometrie aan te
passen’
40-41-42-43_microbewerken.indd 42 06-12-2022 08:48
