Pagina 15 van: MTL Metaal Magazine 7 – 2022

was genomen, nam Kösters snel con-
tact op met Hurco zodat de machine-
fabrikant – vertegenwoordigd door de
afdeling applicatietechniek – direct
aan boord was. Om de implementa-

tie soepel te laten verlopen, moesten
alle drie de partijen al in een vroeg
stadium om de tafel.
“Eerst kwam de nieuwe VMX 30
Ui en maakten we er alvast kennis
mee”, beschrijft Icking de daaropvol-
gende implementatie. “Na een jaar
ontvingen we het automatiserings-
systeem. Een maand voordat dit werd
geleverd, werden de laatste details

onder standaardmaterialen zoals
PE, constructiematerialen zoals PET
en hoogwaardige materialen zoals
Peek”, meldt directeur Christoph
Icking. “Dat vereist meer dan al-
leen de gespecialiseerde kennis en
beroepservaring van de medewer-
kers. Het is ook van belang dat het
machinepark zo universeel mogelijk
kan worden ingezet”, benadrukt
mededirecteur Klaus Blömer.
“Om aan de eisen van onze klanten
met betrekking tot de grootte en
complexiteit van de onderdelen te
voldoen, gebruiken we daarom 5- en
3-assige machines van verschillende
afmetingen. BL-ICK gebruikt vooral
Hurco-bewerkingscentra, waaronder
een VMX 30 Ui, een VMX 42 SRTi,
twee VMX 42 i’s en een VMX 50 i. Het
mooie daarvan is dat we, dankzij een
uniform besturingssysteem, elke me-
dewerker aan elke machine kunnen
laten werken.”
De dagelijkse uitdagingen voor BL-
ICK betreffen niet alleen de specifie-
ke materialen en bewerkingen, maar
ook de wisselwerking tussen het
ontwerp van onderdelen en de maak-
baarheid. “Het succes van loonpro-
ducenten is tegenwoordig kritisch
afhankelijk van jarenlange ervaring
én betrouwbaar geleverde kwaliteit”,
vertelt Icking. “De klanten willen
bijna altijd een snelle reactie van ons
en wij willen dat garanderen. Er zijn
dus ook momenten geweest dat we
in het weekend instapten om onder-
delen te leveren.”

Drie partijen om de tafel
Om ook grotere hoeveelheden ef-
ficiënt en hoogwaardig te kunnen
bewerken, heeft het bedrijf nu een
werkstukhandlingsysteem bij de
VMX 30 Ui geïnstalleerd. Deze be-
staat uit een laad- en lossysteem, een
pick-and-place-robot en cameratech-
nologie. Het automatiseringssysteem
is geleverd door Kösters Maschinen-
bau. Dit bedrijf heeft het hoofdkan-
toor ongeveer anderhalve kilometer
ten noorden van BL-ICK. “Omdat
ze dichtbij zitten, kunnen we snel
ondersteuning krijgen”, verklaart
Icking de keuze. Nadat de beslissing

BL-ICK verwerkt kleine thermoplastische

onderdelen in batches van 5 tot 200 stuks.

Het automatiseringssysteem maakt het

mogelijk om 100 of 200 onderdelen te pro-

duceren zonder dat een werknemer hoeft te

laden en op knoppen hoeft te drukken.

Terwijl de laadrobot repetitieve taken afhan-

delt, kunnen de werknemers zich wijden aan

complexer werk.

MTL METAAL MAGAZINE DECEMBER 2022 MACHINES EN GEREEDSCHAPPEN 15

4

‘Klanten willen bijna
altijd een snelle

reactie en wij willen
dat garanderen’

Geleidingen, sensorhouders,
grijpervingers
BL-ICK Kunststofftechnik in Heek
(ten noordwesten van Münster)
is gespecialiseerd in de produc-
tie van kunststof onderdelen, los
en in kleine series. Omdat het
bedrijf ook middelgrote series
produceert, is automatisering
eveneens interessant voor het
bedrijf. “Onze klanten zitten in
de meest uiteenlopende vak-
gebieden”, meldt Icking. “In
algemene machinebouw, de
farmaceutische industrie en de
medische techniek, maar ook in
de vultechniek, papierindustrie,
automatiseringssector en auto-
productie. Voor deze klanten
produceren we meestal kleinere
kunststof onderdelen in batches
van 5 tot 200. Deze worden ge-
bruikt in diverse producten, van
geleidingen, sensorhouders en
plunjers tot grijpervingers voor
het hanteren van werkstukken.”

14-15-16_hurco-bl-ick.indd 15 06-12-2022 08:38