re-designen? En zijn de producten
AM-ready?” Hiervoor zijn er verschil-
lende rekenmodellen beschikbaar.
Online tools die bedrijven helpen de
businesscase rond te krijgen. Want
vaak wordt de meerwaarde pas gerea-
liseerd door bijvoorbeeld onderdelen
te combineren in één nieuw product
of door extra waarde aan een onder-
deel toe te voegen. Precies daarom
vindt Kleijnen het belangrijk te we-
ten waar een bedrijf in de keten zit.
Selectie van onderdelen
De tweede stap is de selectie van on-
derdelen die in aanmerking komen
voor 3D-printen. De Israëlische star-
tup Castor ontwikkelt een software-
platform dat het analyseren van on-
derdelen die in aanmerking komen
om te printen, automatiseert. Dat
gebeurt aan de hand van het CAD-
model en een aantal criteria, zoals
de aantallen en het materiaal. Ruim
een jaar geleden analyseerde Castor
de 30.000 door gebruikers geuploade
efficiency, reparatie van onderde-
len? “Het begint met de strategische
keuze waarom en wat is nodig, wat
betekent het en wat is professioneel
haalbaar”, schetst Kleijnen de vragen
die aan een investering vooraf dienen
te gaan. Industrieel 3D-printen voor
serieproductie is een lineair proces,
waarin nabewerken vaak wordt on-
derschat, net als kwaliteitsinspectie.
Het vraagt om meer dan de investe-
ring in de metaalprinter.
Invloed op hele bedrijfsvoering
“Het is een andere wereld dan we
gewend zijn van de subtractieve
wereld”, zegt Kleijnen. Niet alleen
omdat het een heel andere technolo-
gie is, ook omdat additive manufac-
turing invloed heeft op de rest van
het bedrijf, van engineers tot inkoop
tot verkoop. Een belangrijke vraag is:
waar sta je als maakbedrijf in de sup-
ply chain? “Is je afnemer klaar om
3D-geprinte producten af te nemen?
Heb je toestemming om te mogen
vragen die binnenkomen dat het
thema 3D-printen voor steeds meer
bedrijven relevanter wordt. Zo’n 16%
van de Vlaamse – en Nederlandse – be-
drijven 3D-print al, bleek uit eerder
onderzoek van Flam3D. Deze 16%
tikt tegen de early majority aan, een
belangrijke groep in de groeicurve
van nieuwe technologie. Blijkbaar
vinden steeds meer bedrijven het
antwoord op de vraag die aan elke in-
vestering in additive manufacturing
vooraf gaat: waarom zou ik gaan 3D-
printen? Harry Kleijnen, tegenwoor-
dig directeur van Kiamco, noemt dit
een strategische beslissing, de eerste
stap in het AM-stappenplan. De vroe-
gere senior business development
manager van Additive Industries,
die hiervoor het metaalprinten bij
Philips Healthcare heeft uitgebouwd,
zette tijdens het Start to 3D-print
seminar van Flam3D de stappen
uiteen. Wat is de motivatie om te
gaan 3D-printen? Kortere levertijden,
betere performance van producten,
MTL METAAL MAGAZINE SEPTEMBER 2023 BLIK VOORUIT 31
4
Nabewerken van metaal geprinte onderdelen wordt nogal eens onderschat. Het verwijderen van supportstructuur, zoals in dit voorbeeld van One
Click Metal, kan tijdrovend en kostbaar zijn.
30-31-32-33_beginnenmet3d-printen.indd 31 28-08-2023 14:47
