Pagina 42 van: MTL Metaal Magazine 5 – 2022

De bioreactor van Festo (links) met collectoren (midden) (detail: rechts) die de CO
2
uit de lucht halen en daarmee de algen voeden. De bioreactor

kan uiteindelijk meer CO
2
uit de lucht halen en omzetten in biomassa dan planten dat kunnen.

worden gedaan. De toepassing in de
halfgeleiderindustrie is onder andere
te vinden in de waferstages. Deze
chipmachines gebruiken per minuut
een halve liter stikstof om oxidatie
van de wafers tijdens transport
en opslag te voorkomen. Dit lijkt
weinig, maar als je met de nieuwe
technologie dit proces nauwkeuriger
kunt aansturen, zijn enorme bespa-
ringen haalbaar. Stemler: “Een klant
gebruikt 80.000 liter stikstof per dag
voor zijn machines. Als je dat kunt
halveren spreek je over 40.000 liter
besparing.”

Minder contaminatierisico
Een bijkomend voordeel van de toe-
passing in de halfgeleidermachines,
is dat massa flowcontroller MFC het
risico op contaminatie verkleint. De

MTL METAAL MAGAZINE SEPTEMBER 2022 BLIK VOORUIT 42

piëzotechnologie voorkomt name-
lijk slijtage tijdens het gebruik en
daarmee eveneens het vrijkomen van
vervuiling. Dit levert bovendien een
besparing op qua onderhoud. En dat
onderhoud denkt Festo te kunnen
optimaliseren door met behulp van
data naar predictive maintenance
toe te gaan. Het bedrijf wil met de
nieuwe technologie voet aan de
grond krijgen in de Europese fabrie-
ken voor chips die komende jaren
gebouwd gaan worden.

Klimaatneutraal
Festo presenteerde Controlled
Pneumatics tijdens de internationale
persconferentie op het hoofdkantoor
in Esslingen. Deze bijeenkomst stond
vooral in het teken van duurzaam-
heid en de manier waarop Festo naar

Net Zero (CO
2
-neutraal) wil gaan. Het

concern stelt zich dit tot doel voor
2040. Klimaatneutraliteit moet gere-
aliseerd worden door over te stappen
op hernieuwbare energiebronnen,

de ontwikkeling van innovatieve
producten die minder materialen
vragen in de productie en minder
energie in de gebruiksfase. En met de
transitie naar een circulaire econo-
mie. Volgend jaar wil de onderne-

Bioreactor zet CO
2
om in materialen

De PhotonicBioCell, de bioreactor om CO
2
uit de lucht te halen die Festo tijdens de Hannover Messe als prototype

toonde, weerspiegelt de toekomst volgens het Duitse bedrijf: de circulaire economie. De PhotoBionicCell haalt
CO

2
uit de lucht waarmee algen worden gevoed. Deze algen verorberen 100 keer méér CO

2
dan planten. Deze CO

2

wordt in de reactor omgezet in biomassa waar nieuwe kunststoffen van gemaakt worden, onder andere om mee te
3D-printen. Afhankelijk van de voedingsstoffen die aan de algenbiomassa worden toegevoerd, ontstaan vetzuren,
kleurpigmenten en tensiden. Deze dienen als grondstoffen voor de productie van geneesmiddelen, voedingsmidde-
len en cosmetica. De onderzoekers willen er ook e-fuels mee maken, want verbrandingsmotoren zullen nog lange
tijd nodig blijven. Festo ontwikkelt deze technologie samen met onder andere het Max Planck Instituut.
De technologie staat nog in de kinderschoenen, maar de wetenschappers zijn ervan overtuigd dat ze het metabo-
lisch proces verder kunnen optimaliseren. In potentie kan de bioreactor nog 20 keer zoveel CO

2
uit de lucht halen

als het prototype nu doet. Dat betekent dat de bioreactor per jaar per vierkante meter 2.000 kilogram CO
2
uit de

lucht haalt om er nieuwe grondstoffen van te maken. Om het fotosynthese-proces heel nauwkeurig te sturen, ge-
bruikt het projectteam een speciale sensor van Q.Ant, de startup in Quantumtechnologie van Trumpf. Deze sensor
meet realtime de groei van de organismen. Met microfluide componenten zoals pompen, worden de volumestro-
men heel precies aangestuurd.

‘Door de
piëzotechnologie
tot 70% minder
energieverbruik’

40-41-42-43_festo.indd 42 12-09-2022 17:42