absoluut niet kan, wordt de manipu-
lator ingeschakeld. Verder is een las-
naaddetectiesysteem noodzakelijk,
aldus De Villiers. De engineer die
de lasdata aan het 3D-model moet
toevoegen, is extra tijd kwijt. Maar
deze investering is het dubbel en
dwars waard, meent De Villiers. “Als
je 3 uren extra stopt in engineering,
brengen we het programmeren terug
van 24 naar 2 uren.” Daarmee lost
de robot het tekort aan lassers op en
MBD het tekort aan programmeurs.
Op termijn zal dit ervoor zorgen dat
de maakbaarheid van producten ver-
betert, denkt ook ASML projectleider
Leo Broers. De kennis uit de produc-
tie zal via het 3D-model teruggaan
naar de engineer.
Foutloos 3D-model
Deze resultaten weerspiegelen mis-
schien wel het grootste voordeel van
MBD voor de toeleveringsbedrijven:
verdere automatisering aan de voor-
kant van het maakproces. Voorwaar-
de is wel dat de design engineer een
foutloos 3D-model aanlevert. “Het
model en alle informatie moeten oké
zijn, anders heb je geen voordelen”,
aldus Broers. Dat is nog steeds een
uitdaging, gaf hij toe. Maar er komt
alsmaar meer software beschikbaar
om het model te controleren, bijvoor-
beeld qua maattoleranties. “Dat leidt
tot een betere kwaliteit.” Een pro-
bleem is wel, erkende hij, dat er nog
steeds hiaten bestaan tussen CAD en
andere software voor het program-
meren van machines. Ook blijft het
converteren via een Step-file lastig.
Broers had gehoopt dat de ontwikke-
ling van het Step-formaat inmiddels
verder zou zijn. “Het wordt beter,
maar we weten niet wanneer het uit-
gerijpt is.” Deze kritische noot klonk
ook door in de presentatie van Koen
Deprez en Kevin Snel, twee docenten
van het Vlaamse hogescholenconsor-
tium dat samenwerkt in het Digitek
4.0-project. Hierin onderzoeken ze
onder meer de knelpunten van MBD
in het midden- en kleinbedrijf. Con-
versie van CAx-data is één van deze
knelpunten omdat hierbij veel data
verloren gaan. Jo van de Put, advi-
seur Teqnow / Koninklijke Metaal-
unie: “Veel tekeningen bevatten niet
alle voor de productie noodzakelijke
informatie. Dit moet eerst verande-
ren voordat MBD zinvol wordt.” Van
de Put vindt verder dat de uitrol van
MBD alleen kan slagen als de kosten
en baten eerlijk worden gedeeld
in de keten. Maar: maakbedrijven
moeten zich voorbereiden op een
digitale productieomgeving. Begin
daar de organisatie alvast op aan te
passen, adviseert hij. Overigens de-
monstreerde ASML tijdens het event
het 3D View Station van het Duitse
Kisters, een bruikbaarder alternatief
voor de JT2Go visualisatie-software
van Siemens.
Henk Jörg en James de Villiers lieten zien
hoe trailerbouwer Broshuis de lasrobots auto-
matisch programmeert met MBD-data.
Het aantal Virtual en Augmented Reality-toepassingen voor maakbedrijven groeit snel. Software-
ontwikkelaars zoals Dassault Systèmes en Siemens toonden meerdere toepassingen. 4
MTL METAAL MAGAZINE AUGUSTUS 2022 BLIK VOORUIT 21
20-21-22-23_mbdevent.indd 21 12-07-2022 08:48
