Pagina 19 van: MTL Metaal Magazine 4 – 2022

lamp met projector. In 2015 werd de
Zoller Venturion 450/6 aanschaft, nu
met videocamera en software. Het is
een betrouwbaar merk om gereed-
schap buiten de machine te meten
en in te stellen. Ter ondersteuning
van de kwaliteit die wij leveren moet
het een high-end machine zijn.” “Het
mooie van voorinstellen is dat geen
machinestilstand optreedt”, aldus
Francken. “Het is de juiste lengte en
radius instellen en gaan. Je hebt ook
geen last meer van tikfouten, want
de gegevens worden direct via een in-
terface overgedragen. Het werkt ook
goed bij nageslepen frezen en bij het
afstellen van gereedschap op een the-
oretisch snijpunt. Testen, proefsnede
maken, opnieuw testen, et cetera
is niet nodig. Hierdoor kan sneller
worden gewerkt. Het kost gemiddeld
drie minuten om gereedschap in de
machine af te stellen. Bedenk het
effect op het spilrendement indien je
alle metingen, tevens nauwkeuriger,
met een Zoller buiten de machine
doet.”
Bijna twee keer zo groot
“De relatie met Laagland? Die dateert
al van voor mijn tijd”, zegt Dijks-
hoorn. “Het zijn prettige mensen om
mee samen te werken. Ze voorzien
ons goed van informatie en ze zijn
steeds goed bereikbaar.” Voor het ge-
reedschapsbeheer gebruikt men TMS
van Zoller. In dit tool management
systeem kunnen gereedschappen
in een database worden opgeslagen
voor extra mogelijkheden in voorin-
stellen en programmeren, planning
en beheer.
Machine Fabriek Elburg had in het
begin van de coronaperiode even een
dipje toen de productie bij diverse
fabrikanten stillag. Maar sindsdien
is er een stijgende lijn. “We zijn in
vijf jaar tijd bijna twee keer zo groot
geworden.” Met de drukte is er in
het pand ook niet veel ruimte meer.
Begin volgend jaar is in uitbreiding
voorzien, aan de overkant van de
weg.
Dit artikel is tot stand gekomen in
samenwerking met Laagland.
met robotbelading (of een andere
vorm van automatisering) kan juist
in dit voortraject preciezer en sneller
worden gewerkt, waardoor de CNC-
machines nog beter benut worden.
Daarnaast is de mal elke keer exact
hetzelfde, waardoor de verspaning
stabieler gebeurt.
De grootste uitdaging zit in het
ontwerpen van de complete opspan-
ning voor meerdere onderdelen, zegt
Dijkshoorn. “Vooral in dat deel wat
je niet ziet: een labyrint van gaten en
kanalen die deels op elkaar moeten
uitkomen en deels juist niet. Wordt
bij de controle een lek geconstateerd
dan gaat de opspanning de bewer-
kingsmachine niet in.”
Mapal-speciaalgereedschap:
bespaart tijd, is nauwkeuriger
Het bedrijf uit Elburg maakt verder
gebruik van Mapal-gereedschappen,
deels standaard en deels specials.
Deze precisiegereedschappen zijn
specifiek geschikt voor het voor- en
nabewerken van gaten. Het gaat
onder meer om speciaalgereedschap
met contouren en geleidingen, zodat
je in een keer meerdere diameters
aankunt en overgangen in een keer
afschuint, zonder dat het gereed-
schap kan wegbuigen. Alles is op
elkaar afgestemd. Dat scheelt cyclus-
tijden en werkt preciezer. “Omdat
bij het gereedschap contouren in
elkaar overlopen, bijvoorbeeld met
verschillende diameters, hoeft niet
steeds opnieuw te worden afgesteld,
met het risico op positioneerafwij-
kingen”, geeft Michel Francken van
Laagland aan. Daarnaast scheelt het
gereedschapswisselingen en plekken
in het gereedschapsmagazijn in de
bewerkingsmachine. Het is afhanke-
lijk van het product of bij de bewer-
king de snelheid of juist de precisie
op dat moment belangrijker is.
Voorinstellen met Zoller:
snel en betrouwbaar
Voor het meten maakt het bedrijf
gebruik van Zoller-voorinstelappara-
tuur. Eind jaren tachtig had Elburg
al een Zoller, vertelt Dijkshoorn.
“Dat was toen nog niet meer dan een
Hydraulische kleppen van Roemheld klikken
dicht.
Met één gereedschap van Mapal kunnen ver-
schillende bewerkingen worden uitgevoerd,
zoals het aanbrengen van verschillende
diameters.
Brandstofpompbehuizing voor grotere diesels
en common rail motoren.
MTL METAAL MAGAZINE AUGUSTUS 2022 CLIENT CASE 19
manier opgespannen, waardoor
hier geen fouten meer ontstaan. Het
aanspannen gebeurt vlotter, met
een hoge repeteerbare nauwkeurig-
heid. Een sensor checkt of de span-
middelen allemaal dicht zitten en
vervolgens wordt gecheckt of er geen
lekkage is. Door te automatiseren
18-19_laaglandmachinefabriekelburg.indd 19 11-07-2022 12:28