een afgeschermde veiligheidszone.
Sinds de introductie op de Tech-
niShow in 2014 heeft Halter CNC
Automation honderden van deze
robotcellen verkocht. Ook internati-
onaal. Momenteel werkt Van Halte-
ren aan de mogelijkheid van ‘pay
per use’. Een gebruiker kan dan per
uur betalen voor het gebruik van de
robotcel. Een volgende ontwikkeling
is ‘pay per outcome’. Digitalisering,
een andere voorwaarde voor 4.0,
maakt dat mogelijk.
Otto Staleman (Deltour): “CNC-vakman is geen knoppendrukker.”
Wouter van Halteren (Halter CNC Automation): “Machinebediener moet process engineer
worden.”
MTL METAAL MAGAZINE AUGUSTUS 2022 MACHINES EN GEREEDSCHAPPEN 16
overtuiging van Van Halteren. In het
whitepaper stelt Halter CNC Automa-
tion dat een flexibele automatisering
met robotcellen, die in enkele mi-
nuten om te bouwen zijn, een oplos-
sing is. Onbemande productie-uren
verhogen de productiviteit in een
tijd waarin vakmensen steeds schaar-
ser worden. Bovendien verhoogt de
flexibiliteit de mogelijkheid om in
te spelen op vragen van klanten. En
automatisering verbetert leverings-
betrouwbaarheid.
Maar dan moet die automatisering
wél laagdrempelig zijn. De Load-
Assistant van Halter voor draai- en
freesbanken is hiervoor ontwikkeld.
Met behulp van een intuïtieve soft-
ware kan een CNC-operator binnen
enkele uren leren een cel te pro-
grammeren. De omsteltijd naar een
ander werkstuk is laag. “In minder
dan vijf minuten is de cel omgesteld
naar een ander product.” Ook kleine
series kunnen onbemand worden
geproduceerd. Vanaf tien stuks loont
het volgens Van Halteren al om te
automatiseren.
Schuinstaande rasterplaat
Halter CNC Automation levert de
LoadAssistants in een aantal uitvoe-
ringen: Universal, Turnstacker en
Millstacker. Dit zijn respectievelijk
beladingsrobots voor universele
toepassingen, voor draaien en voor
frezen. Elke uitvoering is, gelet op
de handelingscapaciteit, leverbaar
in drie groottes; 12 kg, 25/35 kg en
35/70 kg. Kenmerkend is de rote-
rende beladingstafel met een tweetal
schuinstaande rasterplaten. Aan
de machinezijde laadt en lost een
6-assige Fanuc-robot de werkstukken
vanuit de ene rasterplaat in en uit
de machine. Tegelijkertijd kunnen
aan de achterzijde van de robotcel
de werkstukken vanuit de andere
rasterplaat gelost worden. Vervolgens
worden de te verspanen werkstuk-
ken in de plaat geplaatst. Voordelen:
de machine hoeft niet te wachten
en het laden en lossen van halffabri-
caten en verspaande werkstukken
gebeurt niet in het werkbereik van
de machine. Uiteraard heeft de cel
14-15-16_halter.indd 16 11-07-2022 12:27
