Pagina 15 van: MTL Metaal Magazine 3 – 2023
samenstellingen en complete machi-
nes aanzienlijk”, zegt Glushych. “Dit
verhoogt de grondstof- en energie-
efficiëntie van de componenten en
minimaliseert machinestilstand.”
Minder reserveonderdelen
Zeker de laatste jaren hebben diverse
bedrijven te maken gehad met vertra-
gingen in productie door zeer lange
levertijden voor functionele metalen
onderdelen. SMaC kan deze trend
mogelijk helpen tegengaan. Minder
reserveonderdelen betekent name-
lijk automatisch minder grondstof-
fenverbruik en minder onderhoud,
transport en opslag. Voor veel bedrij-
ven betekent dit dat zij onafhankelij-
ker kunnen werken, betrouwbaarder
kunnen plannen en een grotere
veerkrachtigheid (‘resilience’) in de
productie halen.
Voordelen SMaC
“SMaC is efficiënt en bespaart ener-
gie, tijd en middelen”, somt Glus-
hych de voordelen op. Het nieuwe
procedé is in principe geschikt voor
alle toepassingen waarbij onderdelen
eerst werden gecoat en vervolgens be-
werkt. Het kan bijvoorbeeld worden
gebruikt om coatings te produceren
voor corrosie- en slijtagebescher-
ming, coatings met harde en zachte
magnetische eigenschappen of om
extreem resistente glijlagercoatings
en andere functionele oppervlakken
te produceren.
De toepassingsgebieden zijn talrijk
en divers, geeft Fraunhofer ILT aan,
bijvoorbeeld in de energiesector en
in de automotive. Eigenlijk overal
waar sterk belaste, rotatie-symme-
trische componenten nodig zijn.
In de chemische industrie moeten
oppervlakken bestand zijn tegen zeer
agressieve stoffen. In de mijnbouw
of bij gereedschappen kan SMaC met
succes beschermen tegen slijtage.
Remschijven en multimateriaal
Glushych denkt ook al een stap voor-
uit. “In het kader van de komende
Euro 7-regelgeving wordt EHLA-coa-
ting van remschijven beschouwd als
een veelbelovende oplossing om de
uitstoot van deeltjes tijdens het rem-
men te verminderen. Met ‘simulta-
neous coating and machining’ kun-
nen we bepaalde remschijfcoatings
sneller en productiever produceren”,
zegt hij. “Een andere toepassing die
we willen testen is de productie van
multimateriaal coatings in batterij-
technologie.” Hij verwacht dat dit
nieuwe combinatieproces in de na-
bije toekomst leidt tot veel nieuwe
toepassingsgebieden voor laser-
gebaseerde coatingtechnologie.
SMaC is van 27 tot en met 30 juni te
zien tijdens Laser World of Photonics
in München.
De SMaC-technologie komt vooral goed tot zijn recht bij het aanbrengen van moeilijk te bewer-
ken coatings met hoge sterkte.
Schematische voorstelling van simultaneous machining and coating (SMaC). De coating-
materialen met hoge hardheid worden onmiddellijk na het lasercladden (dus nog voor het
uitharden) bewerkt.
MTL METAAL MAGAZINE MEI 2023 TECHNIEK IN DE TOEKOMST 15
voor hoge entropie legeringen (HEL)
of metallisch glas, die met conventio-
nele methoden nauwelijks te bewer-
ken zijn.
Tevens duurzaam
Met SMaC zijn onderdelen produc-
tief, economisch en veelzijdig te
coaten. Maar het nieuwe procedé
is ook vanuit ecologisch oogpunt
interessant, omdat onderdelen bij ge-
bruik aanzienlijk langer beschermd
worden en dus onbeschadigd blijven,
waardoor ze minder vaak vervangen
hoeven te worden. “SMaC verlengt de
levensduur, bedrijfscycli en onder-
houdsintervallen van componenten,
14-15_coatenenverspanen.indd 15 15-05-2023 17:10