In Asteasu produceert Bost enorme bewer-
kingsmachines.
Het Spaanse Bost Machine Tools
Company heeft de insteltijd van
haar machines met 50% weten te
verminderen. Dit was mogelijk met
een combinatie van oplossingen
voor machinekalibratie. Vooral
het verifiëren en verbeteren van de
precisie van de rotatieassen bleek
lastig voor de fabrikant.
Bost produceert in haar productielo-
catie in het Baskische Asteasu grote,
zware en ultrazware draaicentra en
zware freesmachines. De fabrikant
hecht er voor haar afnemers aan dat
de machines die het fabrieksterrein
verlaten een uitgebreid verificatie-
proces hebben ondergaan. Het gaat
om kwaliteitscontroles inclusief
geometrische precisietesten, herhaal-
baarheidstesten en testen op belas-
ting. Dat wordt ook mede ingegeven
door de markt die steeds veeleisen-
der wordt.
Controle prestaties 5-asser
Onderdeel van deze toenemende
kwaliteitseisen is dat Bost geconfron-
teerd werd met de noodzaak om de
precisie van rotatieassen te verifië-
ren en te verbeteren. Belangrijkste
uitdaging hierbij was de kalibratie
van de roterende B-assen. Kalibratie
van deze assen is van cruciaal belang
bij de controle van de prestaties
van 5-assige machines, juist om de
kwaliteit te kunnen blijven garan-
deren. Maar door het ontwerp van
de roterende koppen was het niet
mogelijk om de controleappara-
tuur midden op deze B-assen aan te
brengen. Bost wilde bovendien de
prestaties van de C-assen verbete-
ren. Deze werden gemeten met een
pentaprisma-systeem. Nadeel van
meten met dit systeem was dat het
geen flexibiliteit in meten bood. Zo
blijft een 360˚-test beperkt tot het
Kalibratie machine:
50% minder insteltijd
MTL METAAL MAGAZINE JUNI 2022 TEKST: RENISHAW, BEWERKT DOOR MTL METAAL MAGAZINE / FOTOGRAFIE: RENISHAWMACHINES EN GEREEDSCHAPPEN 26
26-27_bost-renishaw.indd 26 20-05-2022 13:08
