Pagina 34 van: MTL Metaal Magazine 2 – 2023

ten en gieterijen moet veel kritischer
kijken naar productiemethoden die
passen bij de duurzaamheid.”

Into the light
Melis Gieterijen houdt zich al
ruim 65 jaar bezig met zandgieten,
matrijsgieten en hogedrukgietwerk.
“Zonder gietwerk staat alles stil”, al-
dus Melis. “Wel wordt er steeds meer
verspaand dan eerder. Dat komt
mede door de 5-assige freesmachines.
In de civiele techniek richten oplei-
dingen zich vooral op verspanen en
3D-printen. Giettechniek-opleidingen
worden niet meer gegeven. Dat zou
anders moeten, want voor het gieten
ligt de wereld ook volledig open.
Gieten moet weer sexy worden. ‘Out
of the shadow, into the light voor de
hele gieterijsector’, zeggen wij. We
moeten ons laten zien richting de
markt, door samen met klanten col-
lectief op te trekken en de producten
te tonen. De vragen die spelen in de
infrasector, spelen ook in de automo-
tive, machinebouw en scheepsbouw.
We maken producten die je niet mag
laten zien omdat er een geheimhou-
dingsplicht is. Dat is jammer, want
als het wel in de openbaarheid mag,
kun je veel meer. We willen meer
verbonden zijn met de klant. Met
CastLab maken we precies de gewens-
te hoeveelheid die de klant nodig
heeft. We vinden het belangrijk dat
we niet meewerken aan grote, on-
nodige voorraden. Door samen met
de klant de supply chain te bekijken
kunnen we een bijdrage leveren aan
duurzaamheid. Je moet niet op prijs

seriematige levering. Over de hele
cyclus willen klanten goed begeleid
worden. We bieden ze één loket.”

Service geven op juiste keuzes
In de CastLab Proeftuin wordt samen
met ketenpartners zoals MindLabs
gewerkt aan ‘digital supply on
demand’. In de Proeftuin zijn onder
andere verschillende productieme-
thoden, materialen, en combinaties
daartussen onderzocht. Tevens is
gekeken naar verdienmodellen. Om
‘supply on demand’ te laten werken
is er ook een rendabel verdienmo-
del nodig. “We kijken bij bedrijven
ook of het anders kan”, aldus Melis.
“Samen met een bedrijf dat compo-
sieten print kijken we bijvoorbeeld
of dit een alternatief is voor gieten
of verspanen. Waar wij mee bezig
zijn en op gaan sturen is het maken
van de juiste keuzes en daar service
op geven. Wij ontsluiten de kennis
en knowhow. We praten met tech-
neuten hoe we slimme keuzes gaan
maken, nu en op termijn. Producen-

neert dit met nieuwe technieken
als 3D-printen, 3D-scan en casting-
simulatiesoftware.

One-stop-shop
Vier jaar geleden is Melis met een
frisse, kritische blik in het Tilburgse
familiebedrijf Melis Gieterijen ge-
stapt. Hij komt uit de entertainment-

sector. “Daar heb ik meegekregen
dat je anders naar een product kunt
kijken”, vertelt hij. “Een show in
een theater is goed beschouwd een
product. Daar hoort een hapje en
een drankje en merchandise bij. Je
gaat naar het theater omdat je het
fijn vindt om een avond uit te gaan.
We merken dat ook bij de klanten
van CastLab. Ze willen meer: een
compleet pakket. De klanten willen
ontzorgd worden en wij leggen de
rode loper uit. Ze willen meegeno-
men worden in die one-stop-shop-
gedachte. En dat is precies wat we bij
CastLab doen. We kijken veelal wat
er ontbreekt en dat is vaak kennis
bij de klant, omdat er steeds minder
kennisoverdracht is. We adviseren
klanten binnen drie methodes:
gieten, verspanen en printen. Dat
doen we bij een prototype of bij een

MTL METAAL MAGAZINE APRIL 2023 DUURZAAM ONDERNEMEN 34

Adviseur en kennisverschaffer
CastLab heeft, volgens Koen Melis, tevreden klanten “omdat we proble-
men voor hen oplossen” en “omdat we blijkpaar in de behoefte voorzien
als adviseur en kennisverschaffer. We zitten niet aan de achterkant over
prijzen en hoeveelheden te praten, maar denken aan de voorkant mee over
de ontwerpen en het oplossen van uitdagingen”. Kennis en knowhow kun-
nen zo van toegevoegde waarde zijn. “Een ander element is dat we sinds
begin vorig jaar verschillende bedrijven in de Railinfra helpen bij het snel
beschikbaar maken van onderdelen uit de ‘rolling stock’. Ook bij andere
operators en OEMs in railinfra komen vragen los over producten die zij
nodig hebben en die wij op afroep leveren. Langzaam beginnen we inter-
nationaal door te dringen in deze sector.”

‘Rapid casting on demand’ met een 3D-geprint zandmodel voor gietdelen

‘Veel kritischer
kijken naar

productiemethoden
die passen bij
duurzaamheid’

33-34-35_castlab.indd 34 30-03-2023 09:56