Danilo de Koning bij de Mazak Integrex met robotbelading: “Hiermee kunnen we de kleinere
series complexe producten onbemand maken.”
je direct over naar een machine
met 30 kW vermogen in plaats van
22 kW. Dat soort vermogen gebrui-
ken wij zelden in ons werk.” Door
voor de Hainbuch-spantangen te kie-
zen, die door de robot worden gewis-
seld, kan hij tot 120 mm doorsnede
opspannen. Groter werk kan nog met
de klauwplaat ingespannen worden.
Voor de rest past deze machine pre-
cies in het plaatje dat hij voor ogen
had: 1500 mm tussen de spindels,
aangedreven gereedschappen op de
onderturret, een overnamespil en
een gereedschappenmagazijn aan
de achterzijde. De operator kan de
gereedschappen aan de achterzijde
wisselen terwijl de robot aan de voor-
zijde de werkstukken vanuit de
we niet proceszeker uitvoeren om-
dat de 5-asser geen geschikte gereed-
schapsbreukdetectie heeft; de Inte-
grex heeft dit met een Renishaw NC4
laser. De proceszekerheid neemt toe.
Maar ook de nauwkeurigheid omdat
we het onderdeel in twee bewerkin-
gen kunnen maken: zagen en daarna
volledig afwerken op de Integrex.”
Op de 5-asser zou de productie drie
stappen vergen, inclusief het zagen.
Dus drie keer het onderdeel in je
handen nemen voor omspannen.
De Mazak Integrex i-250HST is een
van de compacte multitaskingma-
chines van de Japanse fabrikant.
De machine heeft een doorlaat van
65 mm. De Koning zou graag naar
80 mm zijn gegaan. “Maar dan stap
Series worden kleiner. Dat merkt
Danilo de Koning van Metaal-
draaierij De Koning al langer.
Orders gaan van tienduizenden
stuks naar duizenden. “We hebben
wel 30% meer productieorders dan
voorheen”, zegt de metaalonder-
nemer uit Heerjansdam, onder de
rook van Rotterdam. Tegelijkertijd
is de complexiteit van het werk
omhoog gegaan. De waarde die de
metaaldraaierij toevoegt, neemt toe.
“Vroeger was een freesbewerking een
toevoeging aan het draaiwerk”, aldus
De Koning. “Tegenwoordig maken we
meer en meer freeswerk.” Dat komt
mede doordat enkele oude draaiban-
ken zijn vervangen door moderne
Mazak CNC-draaimachines (zoals de
Quick Turn en Quick Turn Compact)
met méér functionaliteiten. Maar het
komt vooral doordat Metaaldraaierij
De Koning investeerde in een 5-assig
bewerkingscentrum van Mazak, de
Variaxis J-600/5x, om mogelijkheden
in de meetkamer uit te breiden. De
volgende stap is een Mazak Integrex
i-250HST, gekoppeld aan een RoboJob
Tower. De Koning ziet dit als logische
stap. “Onze focus lag eerst op de laag-
ste cyclustijd, nu op zoveel mogelijk
waarde toevoegen. Hiervoor hebben
we de Integrex gekocht.”
Kortere doorlooptijden
Het all-in-one bewerken zorgt vooral
voor kortere doorlooptijden in de
productie van complexe onderdelen
én een hogere nauwkeurigheid. Hij
pakt er een voorbeeld bij: een pro-
duct dat in de pijplijn zit en mede
de aanleiding is voor deze investe-
ring. Het gaat om een blok met veel
boringen, waaronder enkele micro
diepgatboringen (0,2 mm – 2mm
diep). “Die microboringen kunnen
Zwitsers zakmes
MTL METAAL MAGAZINE APRIL 2023 CLIENT CASE 24
24-25_mazak.indd 24 29-03-2023 16:03
