Pagina 33 van: MTL Metaal Magazine 2 – 2022

MTL METAAL MAGAZINE APRIL 2022 CLIENT CASE 33

werkt. Omdat er steeds meer vraag
kwam naar productiecapaciteit heb-
ben wij het afgelopen jaar opnieuw
geïnvesteerd in nieuwe machines.
Omdat wij goede ervaring hebben
met Promas is er opnieuw gekozen
voor machines van Hedelius. Geko-
zen is voor een 5-assig bewerkings-
centrum, Acura 65 EL, en een 3-asser,
Forte 7, met een x bereik van
3200 mm.

Voorbereid op automatisering
Deze machines zijn eerder dit jaar
geplaatst en direct ingezet. “Voor-
deel is dat wij ervaring hebben met
machines van het merk Hedelius,
dus deze nieuwe aanwinsten heb-
ben geen geheimen voor ons. De
compacte Acura 65 EL is bij uitstek
geschikt voor precisiebewerking met
een tolerantie vanaf 5 µm.” De
Acura 65 heeft een stand-by-magazijn
met 180 extra gereedschapsposities
en is voorbereid voor automatisering.

Capaciteit op lengte
De Forte 7 is voor verticaal 3-assig be-
werken van producten tot 3200 mm.
Deze is ook voorzien van een vierde
as en een nulpunt-opspansysteem
voor snelle omsteltijden. “Met de
komst van deze machine kunnen we
de T6 meer inzetten voor het bewer-
ken van 5-assig werk. Dat geeft meer
flexibiliteit.”

Flexibiliteit in machines
De sterkte van Hedelius zit volgens
Hermans in de standaardisatie van
de machines met flexibiliteit in
uitvoering. “De fabrikant heeft een
hoge organisatiegraad, waardoor
de machines betrouwbaar zijn. De
oudere machines zijn, net als de
nieuwe aanwinsten, degelijk ge-
bouwd waardoor ze stabiel lopen. Ze
zijn betrouwbaar, betaalbaar en ergo-
nomisch prettig om mee te werken.”
“Het mooie van een mechanische
aansturing, zoals bij de RS, is dat
het vrijwel nooit kapot gaat. Hoewel
simpel gebouwd wordt, is het con-
structietechnisch van hoog niveau.
En omdat Hedelius steeds eenzelfde
type machines bouwt, is er altijd een

voorraad aan (reserve-)onderdelen en
machines. Dat betekent relatief korte
levertijden terwijl tussentijdse vertra-
gingen beperkt blijven.”

Testen bij fabriek
De nabijheid van Hedelius speelt
hierbij ook een rol. “We konden bij
de fabriek in Meppen, hier net over
de grens, zelf een werkstuk testen
dat we vaak maken”, vertelt Horstra.
“Het gereedschapsprogramma is bij
Hedelius uitgewerkt. Tijdens ons

bezoek was de T7 ingericht en stond
alles met het juiste gereedschap
klaar, dus konden we direct aan de
slag. We waren zeer te spreken over
het resultaat op de stabiele machine
en besloten binnen een week dat het
een 3-asser zou worden. Dat bleek
een juiste beslissing.” Horstra houdt
het sowieso bij Duitse makelij. “We
hebben voor de nieuwe aanschaf nog
wel rondgekeken maar Hedelius ligt
ons goed. Je weet wat je krijgt en
prijstechnisch klopt het. Met Promas
werken we eveneens goed samen. De
service is goed, ze zijn ook ’s avonds
te bereiken en verhelpen storingen
snel.”

Kleinschalig blijven
RHPM heeft het werk steeds verder

zien uitbreiden. Horstra heeft inmid-
dels zes medewerkers in vaste dienst.
Binnen nu en drie jaar wil hij naar
een nieuwbouwpand en het machi-
nepark verder moderniseren. “Maar
we willen vooral kleinschalig blijven
en het werk dat we doen, goed doen.”
RHPM is sinds vorig jaar ISO 9001
gecertificeerd.

Dit artikel is tot stand gekomen in samen-
werking met Promas.

De compacte 5-asser Acura 65 EL is bij uitstek geschikt voor precisiebewerking.

Fijnbewerking op de Acura 65 EL.

32-33_promasrhpm.indd 33 05-04-2022 09:21