middeld”, aldus Meulman. Jingdiao
minimaliseert hiermee de invloed
van gereedschapsslijtage. Het enige
dat hij hoeft te doen, is deze optie
in het CAM-programma aanvinken,
de rest gebeurt automatisch. De
hoge nauwkeurigheid haalt Meul-
man deels geautomatiseerd met de
speciale In-Machine Measurement
& Intelligent Modification (IMIM)
cyclus. Hiermee wordt het werkstuk
na het voorfrezen in de opspanning
gemeten; deze data vergelijkt de
software met het model in de CAM-
software, direct op de machine en op
basis van het verschil wordt het NC-
programma automatisch aangepast
voor de finishbewerking, allemaal
in-proces op de machine. Deze meet-
cyclus kan eveneens gebruikt worden
om automatisch een meetrapport
te genereren. Om de nauwkeurig-
heid te controleren, heeft Ter Hoek
Vonkerosie het werkstuk nagemeten
op de eigen Mitutoyo CMM. Gerrit ter
Hoek: “Dat leverde exact hetzelfde
meetresultaat op.” .
ik het programma naar de machine
te sturen en te gaan frezen.” Meul-
man noemt SurfMill bovendien heel
intuïtief, zelfs voor iemand als hij
die weinig tot geen ervaring heeft
met CAM-software. Gerrit ter Hoek
vat dit samen met de opmerking
dat Jingdiao geen CNC-freesmachine
verkoopt, maar een totaalconcept.
Stabiele portaalconstructie
Het hogesnelheid-bewerkingscen-
trum van Jingdiao heeft een aantal
bijzondere features die bijdragen
aan de nauwkeurigheid. Deels zit-
ten deze in de software, deels in de
constructie van de machine. Beijing
Jingdiao monteert de geleidingen
aan het portaal en niet op de spin-
del, wat gebruikelijk is. Door deze
constructie blijven de geleidings-
voeten en dus de freeskop altijd in
dezelfde afstand tot de geleidingen.
Dit zorgt voor een zeer grote stabili-
teit wat resulteert in extreem hoge
oppervlaktekwaliteiten. Camps heeft
op een andere Jingdiao-machine, een
5-asser die als demomachine bij hem
in de showroom staat, een Ra-waarde
gefreesd van Ra 0,0127 µm. In Surf-
Mill is het mogelijk om freesbanen
te programmeren met een breedte
van 0,1 µm. Gecombineerd met de
MST krimphouders voor een stabiele
gereedschapsopspanning, zorgt dit
voor supergladde oppervlakken.
Nauwkeurig meten
De twee andere bijzonderheden
hebben te maken met de eigen
CAM-besturing van Beijing Jingdiao.
Met het Blum lasermeetsysteem kan
Meulman per graad de radius van
het gereedschap laten meten. In het
CAM-programma geeft hij vervolgens
aan waar in het werkstuk absoluut
hoogste nauwkeurigheid nodig is.
“De machine corrigeert dan in de
achtergrond in de besturing an-
nex postprocessor het programma
voor de gemeten contour. De CAM-
software weet immers precies op
welke positie het gereedschap in het
materiaal gaat. Andere machines
werken met een gemiddelde van de
meting, maar de radius is nooit ge-
Gerrit ter Hoek bij het hart van de nieuwe
freesafdeling, het bewerkingscentrum van
Beijing Jingdiao. Het in eigen huis frezen
moet tot kortere doorlooptijden bij PECM
leiden.
MTL METAAL MAGAZINE APRIL 2022 MACHINES EN GEREEDSCHAPPEN 31
28-29-30-31_terhoekjingdiao.indd 31 04-04-2022 16:36