Pagina 27 van: MTL Metaal Magazine 2 – 2022

waterbasis. Dit zorgt voor minder mi-
lieuvervuiling en een veiliger werksi-
tuatie van de medewerkers van Tata
Steel. “Het brandgevaar is afgenomen
en we slaan niet langer gevaarlijke
goederen op, met alle risico’s van
dien”, kijkt Silvius terug. “Daarbij
zijn alle handmatige handelingen
komen te vervallen. Dit is niet alleen
ergonomisch veel beter, ook wordt
stilstand hierdoor voorkomen en
wordt er minder lak verspild.”
De vernieuwde coating wordt niet
meer in kleine emmers aangeleverd,
maar in grote ketels. Dit scheelt
behoorlijk wat tilwerk. Handmatige
dosering is vervangen door een conti-
nue dosering van het nieuwe verf-
toevoersysteem, waardoor ook nog
eens wordt bespaard op de lakhoe-
veelheid. “Onze medewerkers zijn
heel blij met het nieuwe systeem. Ze
gaan van bedienen naar monitoren
en zien daar de voordelen van. Dat
de installatie ook nog duurzaam is,
zorgt ervoor dat we milieubewuster
en veiliger kunnen produceren.”.

het coaten van de buizen complex.
“Een warmtebestendige lak op wa-
terbasis ontwikkelen was onze eerste
uitdaging”, vertelt Silvius. “Dat heb-
ben we samen met Quaker Hough-
ton weten te realiseren. De lak is
echt maatwerk en afgestemd op ons
productieproces.” De vervolgstap was

ervoor te zorgen dat de coating op de
juiste manier in de buizen terecht-
komt.” Wiltec ontwikkelde daarvoor
een op maat gemaakte intelligent
paint kitchen. Deze ‘coatingkeuken’
is opgebouwd op een speciaal ont-
worpen skid, gecombineerd met een
los vloeistofpaneel. Een uitwisselbare
intermediaire bulkcontainer (IBC)
van 1000 liter wordt op het frame

van de installatie geplaatst en gekop-
peld aan een Graco membraanpomp,
die de coating overpompt naar een
500 liter rvs werkketel.
De IBC’s en werkketels zijn voorzien
van een variabel instelbaar elektrisch
roerwerk, en worden op niveau
bewaakt. Een hogedruk rvs plun-
jerpomp van Graco Xtreme zuigt
de coating aan vanuit de werkketel
en brengt deze, verwarmd via het
vloeistofpaneel en onder hoge druk,
naar de spuitlans in de lijn. Het hele
proces wordt bestuurd en bewaakt
met speciaal hiervoor ontworpen
software, die weer in verbinding
staat met de centrale productielijn.
Het vloeistofpaneel is verder voor-
zien van een doorstroomverwarmer,
flowmeter, drukbewaking, kleppen
voor verf en spoelmiddel en een
schakelkast met uitgebreide HMI, op
maat gemaakt en geprogrammeerd
voor Tata Steel.

Vele voordelen
Door de installatie van de intelligent
paint kitchen kunnen de buizen nu
gecoat worden met een coating op

Links op het frame staat de IBC (1000 liter) met daarboven elektrisch roerwerk inclusief takel
en niveau-sensor. Centraal de werkketel (500 liter) inclusief elektrisch roerwerk en niveau-sen-
sor. Ertussen staat de membraanpomp. Daarboven elektrisch gestuurde pneumatische kleppen.
Rechts van de werkketel hangt de plunjerpomp (de zwarte unit). Rechts op het frame staat de
schakelkast met HMI. Links daarvan de elektronisch gestuurde luchtregeling.

MTL METAAL MAGAZINE APRIL 2022 VEILIG & DUURZAAM ONDERNEMEN 27

‘Een
warmtebestendige
lak op waterbasis

ontwikkelen was onze
eerste uitdaging’

Tata Steel Nederland Tubes produceert
koudgevormde gelaste koolstofstalen buizen
en profielen.

Rollen staal staan klaar voor de productie.

26-27_tatawiltec.indd 27 04-04-2022 14:07