van additive manufacturing. Het
grootste voordeel in deze toepassing
is dat Budi eenvoudig elke sleutel
net iets anders kan maken. Voor elke
machinereeks een andere sleutel.
Combinatie met plaatwerk
Budi heeft 3D-metaalprinten ook al
gecombineerd met plaatbewerking.
In dit geval ging het om een haak
voor het ophangen van een jetski aan
boord van een jacht. Hoek van Dijke:
“De klant vroeg of we de ophanging
konden printen omdat zijn bestaan-
de toeleverketen onderbroken was.
Door een aanpassing van het design
hebben we dit kostenefficiënt kun-
nen maken.” Toch blijft het belang-
rijk, zegt hij, om bij elke aanvraag
goed te kijken welke meerwaarde 3D-
metaalprinten biedt. Hij schat dat in
ongeveer de helft van de aanvragen
de technologie onvoldoende meer-
waarde biedt. Tegelijkertijd betekent
dit dat het in de andere helft wel zin-
vol is. “In de hightechindustrie heeft
additive manufacturing een vlucht
genomen, maar in de mkb-machine-
bouw in bijvoorbeeld de agro of food
is er nog steeds weinig over bekend”,
aldus Hoek van Dijke. Hij verwacht
dat het nog wel een poos kan duren
Twee cases
Om dit laatste te illustreren, schetst
Hoek van Dijke twee voorbeeldprojec-
ten die voor klanten zijn uitgevoerd.
Eén hiervan is een jachtenbouwer
die complex gekromde staalprofielen
gebruikt met onder andere een ovaal
uiteinde. Daarvan is de maatvoering
telkens anders. Het onderdeel wordt
onder meer gebruikt in de leuning
aan boord van het jacht. Omdat geen
enkele kromming hetzelfde is, waren
vroeger altijd aangepaste lasmal-
len nodig en was er voor het lassen
veel lasexpertise nodig voor een
goed eindresultaat. Hoek van Dijke:
“Nu worden de posities op het jacht
gescand en wordt het profiel aan-
gepast, waarna wij het 3D-printen.”
Voor de jachtenbouwer betekent
dit vooral een aanzienlijk kortere
doorlooptijd, naast de besparing
op lasmallen, lasuren en nabewer-
ken. Het onderdeel meet 400 mm,
net groot genoeg voor de TruPrint
3000. Dit voorbeeld toont aan hoe
belangrijk het is om naar de total
cost of ownership te kijken als je gaat
metaalprinten. Budi heeft echter ook
al projecten gemaakt waarbij addi-
tive manufacturing volgens de klant
direct concurrerend was met onder
andere CNC-draaien. Een voorbeeld
is een sleutel voor de kast van een
machine. Deze werden tot nog toe
gemaakt met CNC-draaien. Inmid-
dels 3D-print Budi 60 tot 70 sleutels
in één keer. Door ze zo op de bouw-
plaat te positioneren dat er geen
support nodig is, vermijdt men veel
nabewerken. “Hierdoor zijn we kos-
tenefficiënt en kunnen we opboksen
tegen de verspaning”, zegt Hoek van
Dijke. Het nabewerken is doorgaans
al gauw de helft van de totale kosten
Voor de productie gebruikt Budi de TruPrint
3000 van Trumpf in de versie met enkele
laser.
MTL METAAL MAGAZINE APRIL 2022 MACHINES EN GEREEDSCHAPPEN 23
‘Het 3D-printen van
metaal is ook al
gecombineerd met
plaatbewerking’
voordat de kennis ook daar door-
dringt en men de mogelijkheden van
additive manufacturing gaat inzien.
Dat AM zinvol kan worden ingezet,
daar bestaat voor hem geen twijfel
meer over. .
21-22-23_budi.indd 23 04-04-2022 14:06
