singen hebben echter een negatief
effect op de productiviteit. Trumpf
denkt een betere oplossing te heb-
ben gevonden door één laserstraal
in vier gelijke stralen te splitsen.
Met de nieuwe multi-focus optiek
kan Trumpf het vermogen waarmee
wordt gelast heel nauwkeurig sturen,
per positie in de lasnaad. Hiermee
last Trumpf bijna 100% lekdichte
onderdelen met een snelheid van 15
meter per minuut. Op dit moment
wordt in Ditzingen zelfs gewerkt aan
het lassen van aluminium onderde-
len met een snelheid van 30 meter
per minuut. Met een laser met een
vermogen van 8 kW last Trumpf
tussen 0,8 en 2,5 mm diep. Trumpf
heeft de gepatenteerde multi-focus
optiek inmiddels ook met succes
toegepast in een scanner.
Koper laserlassen
Variëren van het laservermogen in
de kern van de straal en de randen is
een oplossing die meerdere partijen
op het oog hebben. Coherent doet dit
met de ARM (‘adjustable ring mode’)-
fiberlaser. Het lukt Coherent om het
vermogen in de kern van de laser-
straal anders in te stellen dan in de
buitenste ring. Het vermogen kan va-
riëren van 1 tot 100%. “Dat hoeft niet
altijd hetzelfde vermogen te zijn, we
kunnen bijvoorbeeld 100% in de kern
en 50% van het vermogen in de ring
gebruiken”, legt Peter Kallage uit.
Hij leidt het applicatie laboratorium
van Coherent in Hamburg. Gaat men
hiermee lassen, dan wordt bijvoor-
beeld eerst een ringvorming smelt-
bad gecreëerd en ontstaat er pas een
tweede smeltbad als de kern van de
laserstraal erbij komt. Een van de toe-
passingen die Coherent ontwikkelt
voor deze technologie is het punt-
lassen van koper met een infrarood
laser. Hiervoor worden het vermogen
in de kern en de ring afzonderlijk
van elkaar snel opgevoerd. In eerste
instantie warmt de energie uit de
buitenste ring van de laserstraal het
materiaal op. Het absorptievermo-
gen neemt hierdoor toe. In tweede
instantie komt dan de kern erbij die
de ‘keyhole’ vormt. Coherent kan het
opvoeren en terugschroeven van het
laservermogen met een frequentie
van 5 kHz sturen. Door het vermogen
tijdig weer omlaag te brengen, wordt
teveel turbulentie in het smeltbad
voorkomen. Coherent last hiermee
zowel koper met koper als ook koper
met aluminium, beide met een sta-
biel laserlasproces. Volgens Kallage
is de technologie zelfs bruikbaar
voor het laserlassen van gas- en
vloeistofdichte verbindingen tussen
aluminium drukgietdelen en gewalst
aluminium.
Autonoom lassen
Autonoom lassen is een andere
Bij ARM-fiberlaser lassen van Coherent is de
ring en de kern van de laserstraal onafhanke-
lijk van elkaar in te stellen en het vermogen
van 1 tot 100% te moduleren.
Trumpf heeft een demonstrator gebouwd om aan te tonen hoe je met laserlassen gasdichte
componenten last, zoals de behuizing voor de vermogenselektronica
MTL METAAL MAGAZINE APRIL 2022 BLIK VOORUIT 15
4
‘Het lasvermogen is
in de kern anders in
te stellen dan in de
buitenste ring van de
straal’
14-15-16_fraunhoferlaser.indd 15 04-04-2022 14:03
