Pagina 39 van: Metaal Magazine 9 – 2015

j a a r g a n g 5 3 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 9 – 2 0 1 5 39

I N T E R V I E W

‘’Creativiteit en oplossingen’’. Dit zijn de kern-

begrippen waarmee Thomas Wengi en Mike

Onida, respectievelijk managing director en

sales manager Benelux bij GFMS International,

hun betoog openen. Duidelijk is dat GFMS aan

de metaalbranche innovatieve metaalbewer-

kingstechnologieën wil aanbieden. Gevraagd

naar een voorbeeld komt al snel het bedrijf Xy-

carb Ceramics in Helmond ter sprake. Hier ver-

spaant een drietal HPM 800 bewerkingscentra.

Het lukt om in het materiaal grafiet met een

afmeting van 800 mm x 800 mm met een

hoogte van pakweg 25 mm pockets te frezen

met een tolerantie op de Z-hoogte binnen de 5

micrometer. Wengi: ‘’De eis is 5 micrometer,

maar we halen 3 micrometer’’. Dit lukt door

precisie-machinebouw waarmee het groeien

van de Z-as beheerst wordt. De precisiemachi-

nes zijn voorzien van een lasermeting, een koe-

ling en de mechanische opbouw is zodanig dat

een verlenging van de Z-as tijdens het verspa-

nen naar boven gaat. Onida: ‘’Dit is de creativi-

teit die wij kunnen leveren’’. Wengi vult aan dat

dit belangrijk is voor GFMS. ‘’Nederland is als

‘high end’-markt erg belangrijk. Als je als leve-

rancier hier met eigentijdse oplossingen succes

hebt, dan ligt de gehele wereld voor je open.

Samen met onze klanten zoeken we naar op-

lossingen voor de metaal-productietechniek’’.

Additive
GFMS levert machines voor frezen, vonken, la-

ser-ablatie en additive manufacturing én bijbe-

horende automatiseringsoplossingen voor het

werken met deze machines (zie ook een kader

bij artikel). Op de EMO Milano 2015 werd on-

langs het eerste resultaat getoond van de sa-

menwerking met EOS: de AM S 290 (een ma-

chine afgeleid van de M 290 van EOS). Additive

manufacturing (AM) is een nieuwe tak van

sport voor GFMS. De nieuwe machine is een

poederbedmachine. Wengi: ‘’Het metaalprin-

ten is voor GFMS omarmd als toekomsttechno-

logie’’. In het kader van de samenwerking zal

GFMS deze technologie gaan aanbieden aan

gereedschapmakerijen en zal EOS zich richten

op andere industriële toepassingen.

Gaan de technologiepartners EOS en GFMS nu

samen een hybride machine ontwikkelen? Te

zien op de EMO Hannover 2017? Het antwoord

is ontkennend. ‘’Hybride machines zijn altijd

een compromis’’, is de stellingname van beide

heren. ‘’Dat wil GFMS niet’’. In de visie van

GFMS krijgt een opgroeimachine een plek naast

bijvoorbeeld een bewerkingsmachine en zal

een werkstuk geautomatiseerd, met behulp

van een nulpuntspansysteem, van de ene naar

de andere machine gaan. Wengi: ‘’Dat kan heel

nauwkeurig. In Scandinavië hebben we een lijn

met drie machine voor zink-, draadvonken en

frezen naast elkaar staan waarmee we binnen

een tolerantie van 5 micrometer, met serie-

grootte één, schuiven en inserts voor matrijzen

maken’’. De lijn is geautomatiseerd door System

3R, dit is een dochteronderneming van GFMS.

In ons land brengt Rob Rebel van Ertec uit Nue-

nen de automatiseringhulpmiddelen en – soft-

ware van System 3R op de markt. GFMS zelf is

gevestigd in het Limburgse Lomm. Echter,

Wengi en Onida sluiten een verhuizing naar

een meer centrale locatie in de Benelux niet uit.

IPG en OSS
De EMO Milano 2015 liet ook andere staaltjes

machinebouw zien, die duidelijk maken welke

oplossingen GFMS de metaalbranche kan aan-

bieden. De nieuwe Cut E 350 draadvonkma-

chine bijvoorbeeld combineert de IPG genera-

tor (Intelligent Power Generator) met een be-

sturing van Beckhoff. Met IPG is het mogelijk

om van elke vonk de energie te regelen. Dit

heeft een positief effect op de warmte-beïn-

vloede zone, reduceert de witte laag, voor-

komt onnodige spanningen en verkleint het ri-

sico op scheurvorming. Wengi: ‘’Het is een ‘high

end’-draadvonker die we onder de 100.000

euro kunnen leveren’’. Onida: ‘’Kerngedachte

van de machine is dat de software leidend is en

maximaal support geeft aan de operator’’. De

machine heeft een intuïtieve bediening, zonder

handboeken kan iedereen binnen twee dagen

de basiskennis voor het draadvonken onder de

knie krijgen. Onida: ‘’De besturing ondersteunt

extreem’’. Met dezelfde besturing kunnen

draadvonk-specialisten ook op een hoger ni-

veau de machine fine-tunen voor specifieke

toepassingen.

Ook bij een ander nieuwtje van GFMS zie je de

gedachte om de metaalbewerker maximaal te

ondersteunen. Met OSS (Operator Support Sy-

stems) wordt het dynamische gedrag van een

freesmachine aangepast aan de vereisten van

het werkstuk (uitgaande van freessnelheid, ver-

eiste oppervlaktekwaliteit en de werkstuk-

massa). Het resultaat is een kortere bewerkings-

tijd. De operator kan kiezen uit een aantal

vooraf gedefinieerde instellingen.

Op de EMO in Milaan is tevens de Mikron Mill

P800 U ST geïntroduceerd. Dit is een vijfassige

portaalmachine waarvan de tafel tevens inge-

zet kan worden als draaistation. Wengi: ‘’Deze

machine combineert precisie, oppervlaktekwa-

liteit en snelheid bij complexe freeswerkstuk-

ken waaraan ook gedraaid moet worden’’. Een

stilstaand gereedschap (voor de draaibewerkin-

gen) zou je een nieuwe activiteit voor GFMS

kunnen noemen. Kijkend vanuit de verspa-

ningstechnologie is dat uiteraard wat overdre-

ven. Het is een extra bewerking op een be-

staand machineconcept. <<<

P, S, X en E
GF Maching Solutions hoort samen met GF Piping Systems en GF Automotive tot de GF

groep (Georg Fischer). Kernactiviteiten van GFMS zijn frezen, vonken (zink-, draadvonken en

vonkboren) en laser-ablatie. Additive manufacturing is door de samenwerking met EOS een

nieuwe activiteit. Ook levert GFMS gebruiks-, slijtdelen en automatiseringsoplossingen. De

mogelijkheden voor het vijfassig frezen voor aerospace-toepassingen (denk aan schoepen,

blisks en andere schoepvormige werkstukken) zijn vorig jaar uitgebreid door de overname

Liechti Engineering. GFMS is momenteel bezig met een herbenaming van het machine-assorti-

ment. Daarbij worden de bekende merknamen als Mikron, AgieCharmilles, 3R en Step-Tec als

het ware de voornaam van een machine. De ‘achternaam’ zal verwijzen naar de bewerking:

Mill (frezen), Cut (draadvonken) Form (zinkvonken), Drill (vonkboren) Laser (ablatie) en AM

(additive manufacturing). Bovendien krijgen de machines een karakterisering met een letter:

P (performance), S (speed) X (extreme) en E (efficiency). Bij het op de markt brengen van

nieuwe machines zal GFMS deze benamingen geleidelijk invoeren. Volgend jaar wordt in Biel

gestart met de bouw van een machinefabriek waar naar verwachting 460 mensen Mikron

freesmachines gaan bouwen.

Creativiteit onder-
steunt metaalbewerker

Hybride machine compromis

Mike Ondia en Thomas Wengi (rechts) van GF Machining Solutions International voor een aantal GFMS erodeermachines bij Ten Vaarwerk in Doetinchem. ‘’Gemeenschappelijk met onze

klanten zoeken we naar oplossingen voor bewerkingsproblemen. Dat kan meer toegesneden zijn naar speciale oplossingen, maar ook in standaard-machines bieden wij veel aan. Denk

bijvoorbeeld aan onze drie-assige freesmachines die wij, in vergelijking met standaard-machines in de markt, leveren met hogere toerentallen, meer gereedschappen, een HSK63 opname

en onze eigen Step-Tec hoofdspil’’ (foto: Tim Wentink)

38-39_gfmsrto.indd 39 09-11-15 16:36