Pagina 9 van: Metaal Magazine 9 – 2014
j a a r g a n g 5 2 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 9 – 2 0 1 4 9
Sandvik Coromant heeft een nieuw ontmoetingscentrum in
Sandviken (S) geopend met een oppervlakte van 4.500 m2. Het
‘Sandvik Coromant Center’ doet daarnaast ook dienst als centra
voor productiviteit, toepassing, bewerking en productie-onder-
zoek. (www.sandvik.coromant.com/nl)
Het ontwerpbureau
Ko:work uit Eindho-
ven heeft onlangs
een Erkenning Goed
Industrieel Ontwerp
ontvangen in de ca-
tegorie professio-
nele producten. De
bekroonde product-
familie is de 42
Range machines,
ontworpen voor Timesavers International in Goes, voor het ont-
bramen en afronden van laserplasma gesneden- of gestanste
plaatwerkdelen. (www.kowork.nl)
ATS heeft de verspanende activiteiten van Widenhorn uit
Rhoon overgenomen. De nieuwe naam van Widenhorn Indu-
striële Automatisering is ATS EdgeIT. Widenhorn Innovatieve
Applicaties voor Plaatbewerking gaat verder onder de naam
Widenhorn. (www.widenhorn.nl, www.ats-global.com/nl)
Trumpf (met een vestiging in Hengelo (O)) heeft voor de eerste
keer in haar 90 jarige bestaan een omzet bereikt van meer dan
twee en een half miljard euro. Dat betekent een 61 procent
hogere winst dan afgelopen jaar. (www.nl.trumpf.com)
Leverancier van mechatronische systemen CCM wordt onder-
deel van Sioux, leverancier van embedded systemen in Eindho-
ven. Gezamenlijk kan nu het gehele palet van technologie con-
sultancy tot en met complete productontwikkeling, productie
en life cycle management worden aangeboden aan klanten.
(www.sioux.eu, www.ccm.nl)
TOX Pressotechnik
heeft een nieuwe
brochure uitgege-
ven met daarin een
overzicht van alle
actuele componen-
ten voor stansbe-
werkingen van TOX
en een selectietool voor het samenstellen van een stansma-
chine. (www.tox-nl.com)
Mitutoyo heeft eind oktober jongstleden op de Wiltonstraat 25
in Veenendaal een nieuw pand geopend. Op de eerste verdie-
ping is een showroom ingericht. (www.mitutoyo.nl)
De 48-jarige Jeroen Rouwhof is de nieuwe directeur-bestuurder
van STODT Toekomsttechniek. De Almeloër volgt Hubert de
Haas op, die het bedrijf sinds december 2010 leidde.
(www.stodt.nl)
k o r tDoor: rEIN0LD toMBErG
CNC-Takang en CMZ. Daarnaast zien we ook
merken als MTE, Burkhardt + Weber en Wille-
min Macobel. Feeler hebben we hierboven al
genoemd. ‘’Een volgende Feeler U600 is in be-
stelling en die is over drie maanden hier in
Maasbree’’. Ook deze machine krijgt een plek in
een van de twee nieuwe hallen. Een hal is meer
bedoeld voor opslag, de andere hal krijgt meer
het karakter van een showroom. De bestaande
opslagruimte in Maasbree, aan de overkant van
de Voltaweg, is voor een deel omgebouwd tot
kantoorruimte.
Nieuw in het programma van Promas zijn CNC-
draaimachines van Trens uit Slowakije. Dit zijn
vlakbeddraaibanken die aangeboden worden
met een Siemens 840Dsl CNC-besturing. Ook
nieuw tijdens de open dagen was de CMZ TA
15Y draaimachine. Uit de aanduiding met Y
blijkt dat deze Spaanse machines nu leverbaar
zijn met een Y-as. CMZ kan deze machines leve-
ren met draailengtes van 400 mm, 600 mm en
1100 mm en ook met tegenspil voor compleet-
bewerken.
Snel uit voorraad
Airbus met 3D-onderdelen
Vliegtuigfabrikant Airbus begint met het toepassen van 3D-geprinte onderdelen voor zijn toestellen.
Voor de nieuwe generatie A350 XWB worden al enkele onderdelen geproduceerd met de ALM (additive
layer manufacturing) technologie, maar ook voor de reeds in gebruik zijnde A300/310 familie komen
er vervangingsonderdelen die op deze wijze geproduceerd zijn. Ook zal een deel van de voorraad
reservedelen verdwijnen omdat deze naar behoefte geprint kunnen worden. Naast gewichtsvoordelen
van 33% tot 55% zijn 3D-geprinte onderdelen vaak ook energiezuiniger te produceren en kan er tot 90%
op ruw materiaal bespaard worden. Peter Sanders van Airbus verwacht dat in de toekomst ook grotere en
complexe vliegtuigonderdelen geprint gaan worden zoals bijvoorbeeld een ‘bionische’ romp. (foto: Airbus)
Staal boren met inert gas
Onderzoekers van het Helmholtz-Zentrum
Dresden-Rossendorf (HZDR) hebben samen met
het bedrijf i3 Membrane een nieuw filtermen-
braan ontwikkeld. Het membraan wordt ge-
maakt door met een inert gas gaatjes te maken
in hoogwaardig staal. Voor het proces is naast
het inerte gas alleen elektriciteit benodigd. Dit
is een stuk milieuvriendelijker dan de gebruike-
lijke productiemethode waarbij chemicaliën
gebruikt worden. Het onderzoek werd daarom
met 250.000 Euro gesponsord door de Deutsche
Bundesstiftung Umwelt (Federale Duitse milieu-
stichting). De voorproductie is gepland voor
juni 2015.
Vergroting van
10.000 maal van een
filtermembraan uit
edelstaal. (foto: HZDR)
04-06,08-11_Nieuws.indd 9 03-11-14 10:27