Pagina 21 van: Metaal Magazine 8 – 2019

voldoende vacuüm blijft bestaan. Ook
heeft Tepas verhoogblokken geleverd
waardoor werkstukken aan vijf vlak-
ken bewerkt kunnen worden. Vanwe-
ge de grote afmeting van de vacuüm-
tafel (2000×3000 mm) was er wel een
sterkere vacuümpomp (van 350 kuub
in plaats van 100 kuub) nodig.

Spaarmodus
Andere optie die Meeuws op de EiMa
Gamma S koos is de energie-spaarmo-
dus. “Dit is een aparte unit in de elek-
trakast die ervoor zorgt dat niet-ge-
bruikte componenten automatisch in
een slaapmodus komen te staan,” legt
Alex de Gelder van Promas uit. “Zo
wordt 8400 kWh bespaard. Bij 4000
bedrijfsuren à 12 cent per kWh komt
dit neer op een CO

2
-besparing van

mm toen niet zetten, maar had dat
toch moeten doen. Dan ben je nóg
flexibeler. Verder wil ik het aantal
opspanningen nog uitbreiden met
profielen met machineklemmen.
Maar dat zien we later wel.”

Non-ferro markt
De Gelder ziet de non-ferro markt
veranderen. “Het bewerken van
kunststof, composieten en alumini-
um wordt populairder; bij kunststof-
bedrijven maar ook meer en meer
bij metaalbedrijven. Ook omdat de
materialen steeds beter worden en
het aantal composieten toeneemt. En
het bewerken van non-ferro wordt
ook steeds nauwkeuriger en volgt
hierin steeds meer de metaalbewer-
king. Dan wordt bijvoorbeeld een
oppervlakteruwheid van Ra 0,8 of
nog gladder verlangd. Daarvoor is
een stabiele machine nodig.” Promas
in Maasbree heeft speciaal voor de
non-ferro markt Jeffrey Janssen aan-
gesteld.

‘Op tijd en goed’
JMBA lijkt met de schone ‘clean-
room’-uitstraling met opvallende
blauw gecoate vloer, planten op de
werkvloer en een lichte omgeving,
bijna als vanzelf nieuw werk binnen
te halen. Het geheim? “Dat we op tijd
en goed leveren. De EiMa draagt daar
zeker aan bij,” antwoordt Meeuws.
“Klanten komen bij ons voor kunst-
stof, aluminium en rvs. We kun-
nen laseren, kunststof bewerken,
draaien, frezen en boren. Wij kiezen
bij de kunststofafdeling bewust niet
voor staal, ook om roest op de las
te vermijden. Dan beperk je jezelf
wel, maar dat maakt je ook sterker.
Ondernemen is vooral buiten je
comfortzone komen. Ik wil de volle
breedte kunnen bieden en kies bij
mijn machines ook voor alle opties.
De afgelopen zeven jaar hebben we
daar een naam mee opgebouwd.” Het
bedrijf maakt vooral onderdelen voor
de machinebouw en de voedingsmid-
delenindustrie.

Dit artikel is tot stand gekomen in samen-
werking met Promas.

Frezen van kunststof koelelementen.

Jan Meeuws is blij verrast door de Gamma S. “De machine is beresterk.”

METAAL MAGAZINE / DECEMBER 2019 PRODUCTIETECHNIEK 21

4200 kg per jaar. De vijfasser heeft
verder 24 gereedschappen, met links
en rechts een gereedschapswisselaar
voor elk 12 gereedschappen. Boven-
dien is de spindel vetgesmeerd, dus
is er vanuit de spindel geen oliever-
vuiling op het product. Met de EiMa
met alle toevoegingen heeft JMBA een
unicum in huis,” stelt De Gelder.

‘Spijt’
“We waren blij verrast door de
EiMa,” zegt Meeuws. “De machine
is beresterk. Je kunt echt een heel
stuk aluminium verspanen. Ik ben
er superblij mee.” Het enige waar hij
spijt van heeft, is dat hij niet geluis-
terd heeft naar Promas om al direct
een grotere machine aan te schaffen.
“Ik wilde de stap naar 4000 bij 5000

20-21_promas.indd 21 04-12-19 16:59