Pagina 38 van: Metaal Magazine 8 – 2018

beide bedrijven gaat het nu vooral om de integratie van
3D-metaalprinten in een doorlopende workflow, waar het
bedrijf met eigen CADCAM-systemen voor zowel additieve
als subtractieve bewerkingen de software voor in huis
heeft. De nieuwe DMP 350 is er overigens in twee versies:
de flex-versie en de factory-versie, waarbij deze laatste met
name ontwikkeld is voor serieproductie. Trumpf toonde
in Frankfurt de nieuwe TruPrint 5000, met drie laserbron-
nen voor een lagere kostprijs per onderdeel. Door het
bouwplatform voor te verwarmen, verkleint Trumpf het
risico op scheurvorming in het werkstuk en het losko-
men van het bouwplatform. Hierdoor is er minder snel
supportmateriaal nodig om de warmte af te voeren. Dat
scheelt printtijd en tijd en kosten in het nabewerken van
de onderdelen. Trumpf zegt verder dat dankzij het voor-
verwarmen ook hoog-koolstofhoudende legeringen zoals

deze er wel op. Stratasys gebruikt de was van de Polyjet-
printers. Het grote verschil met binder jetting is verder
dat Stratasys tussen het 3D-printen en het verwijderen van
het overtollig poeder het hele bouwvolume hydraulisch
samenperst. Rafie Grinvald, directeur product marketing
en management bij Stratasys, zegt dat het bedrijf hiermee
een deel van de 600 miljard dollar grote markt voor tra-
ditioneel gemaakte metalen componenten naar zich toe
wil trekken. LPM is een alternatief voor zowel CNC-frezen
als -draaien als ook voor bepaalde plaatwerktechnieken.
Grinvald: “Bestaande AM-technieken zijn veel te duur en
te complex. Zeker in aluminium is de doorloopsnelheid te
laag. Beide problemen lossen wij op.” Stratasys ontwikkelt
de techniek allereerst voor aluminium, omdat dit met
laser-poederbedtechnologie een lastig materiaal is en de
markt voor aluminiumonderdelen heel groot is. De kosten
kunnen tot wel 80 procent lager uitvallen. “Aluminium
is de grootste markt,” voegt Andy Middleton, vice presi-
dent, er nog aan toe. “In die markt hebben wij een unieke
propositie. Maar we zullen ook uitbreiden naar andere
metalen en legeringen.” Ook Stratasys durft nog geen da-
tum te plakken op de LPM-technologie. In 2019 hoopt men
de eerste testmachine bij een Europese klant te plaatsen.

Leren denken in 3D-print
Formnext was dit jaar het platform waarop 3D Systems
en de nieuwe partner GF Machining Solutions zich
presenteerden. Met een nieuwe 3D-metaalprinter, de
DMP 350 – de kleinere versie van de DMP 500 Factory
die in Chicago nog werd gepresenteerd – en een speciale
draadvonkmachine voor additive manufacturing. Stefan
Dahl, bij de Zwitserse machinebouwer verantwoordelijk
voor de AM-activiteiten, zegt over de samenwerking: “We
delen met 3D Systems dezelfde visie, namelijk dat we een
end-to-end oplossing moeten brengen, van CAD-systemen
tot en met het uiteindelijk geprinte onderdeel.” Volgens

METAAL MAGAZINE BEURZEN 38

De interesse voor het metaalprinten op Formnext was groot. Op de foto
bekijken bezoekers de hybridetechnologie van DMG Mori.

Ook Trumpf zoekt de industrialisering onder meer in een kortere door-
looptijd van het hele proces.

Een van de noviteiten bij Trumpf is het 3D-printen van koper met de
TruPrint 1000, gekoppeld aan een groene laser.

36-37-38-39-40-41_formnext.indd 38 04-12-18 17:11