Pagina 6 van: Metaal Magazine 8 – 2015

6 j a a r g a n g 5 3 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 8 – 2 0 1 5

N I E U W S DOOR: REINOLD TOMBERG

‘’Inwendig opspannen biedt een metaalbewerker veel voordelen’’. Dit is de boodschap van Peter

Boot van BIS Specials. In het oog springend is de goede toegankelijkheid van werkstukken bij

verspanende bewerkingen.

Samen met zijn vrouw Elles levert Peter Boot

spantechniek voor verspanende bewerkingen

aan de Nederlandse metaalbranche. Klauwpla-

ten, spantangen en machineklemmen zijn in de

branche ingeburgerd. Uit een voorbeeld van

Boot blijkt echter dat het inwendig opspannen

op een doorn ook interessant kan zijn. BIS Spe-

cials heeft onlangs voor CNC-Techniek uit Zel-

hem een interessante spanoplossing ontwik-

keld. Met een opspandoorn met een diameter

van 110 mm wordt een groot werkstuk inwen-

dig opgespannen. Dit draaideel, dat verspaand

wordt op een Mazak draaimachine, is een be-

hoorlijke massa metaal. Bij een eerste kennis-

making vraag je je af of die relatief kleine

doorn op de vaste kop van het draaicentrum

wel voldoende stabiliteit heeft om het buiten-

contour van het lange draaideel én de kopkant

in één opspanning (dus zonder omspannen) te

kunnen bewerken. Het verspanen geschiedt

zonder bril en uiteraard zonder tegencenter,

anders zijn immers de kopse bewerkingen niet

mogelijk. Met de opmerking: ‘’Wij garanderen

een rondloopnauwkeurigheid beter dan 0,01

mm’’, rekent Boot resoluut af met deze twijfels.

Met wij bedoelt Boot in dit geval ook de span-

middelfabrikant Hainbuch uit Duitsland. Hain-

buch levert deze doorn als standaard opspan-

elementen in het diameterbereik van 8 mm tot

190 mm, maar er zijn ook al specials geleverd

voor het bewerken van componenten van

windturbines met een diameter van 420 mm.

Om inwendig te kunnen opspannen moet CNC-

Techniek het werkstuk eerst voorzien van het

benodigde gat. Dit kan door middel van boren

(bijvoorbeeld in een klauwplaat). Vereiste tole-

rantie is ±0,6 mm (op de genoemde 110 mm). Je

kunt je natuurlijk afvragen, waarom je na het

boren van het gat niet meteen het gehele

draaideel meteen bewerkt, maar dankzij het

inwendige spannen kan het gehele buitencon-

tour in één keer én de kopse kant in één op-

spanning bewerkt worden. Hier komt een be-

langrijk voordeel van inwendig opspannen

naar voren, de toegankelijkheid voor bewerkin-

gen is beter, het spanmiddel is minder volumi-

neus en de spankrachten zijn hoog. Boot:

“Doordat de spandoorn zowel radiaal- als axi-

aal rond spant kan deze een onrond werkstuk

ronddrukken, dit is overigens niet altijd een

voordeel, denk aan dunwandig werk”. Net als

het spankopsysteem (Spanntop en Toplus) van

Hainbuch zijn de metalen segmenten met rub-

ber aan elkaar gevulkaniseerd. Hierdoor zal

ook een spandoorn zowel radiaal als ook axiaal

over de hele oppervlakte spannen. Een voor-

deel in vergelijking met een conventionele

spantang of klauwplaat die immers op drie

punten spant. Dat is ook de reden dat bij in-

wendig opspannen grote werkstukken klem-

vast opgespannen worden met behulp van re-

latieve kleine doorns (klein gelet op afmetin-

gen van het werkstuk). <<<

Inwendig opspannen
BIS Specials
BIS Specials uit Hengelo (Gld.) is impor-

teur van opspanmiddelen van Hainbuch

uit Duitsland. Een nieuwe vertegenwoor-

diging is die van Hemo uit Zwitserland

voor machineklemmen, nulpuntsyste-

men en spantorens. Daarnaast levert BIS

conventionele spantangen van Schlenker

(Duitsland), geprofileerde, hardmetalen

wisselplaten van Schwanog (Duitsland)

en vloeiboren van Drabus (Duitsland).

De spaninrichting voor het inwendig opspannen (foto’s: BIS Specials) Het werkstuk opgespannen Het verspaande werkstuk

06_nieuws.indd 6 13-10-15 09:09