Pagina 33 van: Metaal Magazine 8 – 2015
j a a r g a n g 5 3 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 8 – 2 0 1 5 33
M E T A A L B E W E R K E N
zontale vlak hoeft te bewegen moet deze op
de Toolcell het hele hoogtebereik van gereed-
schappenmagazijn onder in de machine tot de
bovenbalk kunnen overbruggen. Naast de ko-
gelomloopspil in het horizontale vlak telt ach-
teraanslag daarom ook een kogelomloopspil in
het verticale vlak.
De positionering van de gereedschappen in een
of meerdere buigstations wordt via de machi-
nebesturing met grote nauwkeurigheid uitge-
voerd, zonder dat daarvoor nog weer een
aparte fijnafstelling noodzakelijk is. De toege-
paste (boven)gereedschappen op de Toolcell
zijn volgens het New Standard-systeem (ook
wel aangeduid als Wila-systeem), omdat deze
zich dankzij het snelwisselsysteem bij uitstek
lenen voor automatische wisseling.
Stap voor stap
“Waar een operator eerst een tekening moet
bestuderen, de buigvolgorde moet bepalen en
dan de benodigde gereedschappen moet zoe-
ken en verzamelen, daar kan de Toolcell onmid-
dellijk aan de slag”, zo vat Titulaer de essentie
samen. Dat levert een enorme tijdwinst op zo
leert de praktijk bij Driessen. “Bij een beetje
moeilijk product is de operator al gauw zo’n 45
minuten in de weer met de ombouw van de
machine, op de Toolcell kost dat nog maar vijf
tot zes minuten”, zo geeft hij als indicatie van
de tijdwinst die kan worden behaald. Naast de
nieuwe Toolcell staat nog een oudere PPEB
Turbo 320 kantpers van LVD, dus het vergelij-
kingsmateriaal is direct bij de hand. Titulaer:
“Met name bij een bedrijf als Driessen, waar we
veel te maken hebben met series van één tot
tien stuks, is op die manier een grote winst te
behalen.” Titulaer roemt daarbij de eenvoud en
bedieningsvriendelijkheid van de intuïtieve
Touch-B besturing van LVD op de Toolcell. De
operator hoeft in feite alleen maar de plaat in
te leggen, via het computerscherm wordt de
hele procesgang stap voor stap aangegeven.
Via de besturing wordt de volgorde van de or-
ders automatisch bepaald, uiteraard op een
zodanige manier dat er tussentijds zo min mo-
gelijk hoeft te worden omgebouwd. De buig-
programma’s kunnen offline worden gepro-
grammeerd en gesimuleerd met behulp van de
CADMAN-B software van LVD.
Tweede Toolcell
De Toolcell 135/30 is in het voorjaar van 2015 in
gebruik genomen en bevalt sindsdien dermate
goed dat bij Driessen inmiddels een tweede ma-
chine in gebruik is genomen. Ditmaal van het
iets grotere type 220/40, met een werklengte
van 4080 mm en een perskracht van 220 ton. Bij
beide machines bedraagt de slag 300 mm en de
afstand tussen tafel en ram 500 mm. De sluit-
snelheid van de ram ligt bij de kleinere 135/30
op 180 mm/s en bij de grotere 220/40 op 120
mm/s, de werksnelheid tijdens het buigen is
met respectievelijk 22 mm/s en 21 mm/s vrijwel
identiek. De terugloopsnelheid van de ram be-
draagt bij alle types 200 mm/s. Uiteraard zijn de
Toolcell kantpersen ook voorzien van het Easy-
Form Laser hoekmeetsysteem van LVD, waar-
mee de juiste buighoek tijdens het buigproces
kan worden gecontroleerd en bijgesteld.
Plaat en buis
Als plaatwerktoeleverancier is Driessen (met
zestien medewerkers) zowel actief op het ge-
bied van plaat als buis. Titulaer noemt dat de
kracht van het bedrijf. “Bij veel producten
waarbij sprake is van beide elementen kunnen
we het complete pakket leveren.” Hij noemt in
dat verband onder andere stoelen en ander
meubilair als voorbeeld. Maar ook in andere
marktsectoren waar Driessen actief is, is vaak
sprake van een combinatie van plaat en buis.
Het machinepark telt een combimachine en
een lasersnijmachine van Trumpf voor het be-
werken van plaat, beide gekoppeld aan een
platenmagazijn en voorzien van sorteermoge-
lijkheden. Plus de genoemde twee Toolcell
kantpersen voor het buigwerk aan de plaatpro-
ducten. Voor de bewerking van buis beschikt
Driessen over twee Trulaser Tube machines van
Trumpf. Met behulp van een lasrobot worden
de onderdelen gecombineerd tot complete me-
chanische assemblages. <<<
Muziek in plaatwerk
Tot de meer exotische toeleverproducten van Driessen behoren onder meer luchtpijpen voor
marimba’s, een aan de xylofoon verwant muziekinstrument. Daarnaast brengt het bedrijf en-
kele eigen producten op de markt in de vorm van afvalbakken en asbakken voor de publieke
ruimte en watervallen voor vijvers, al dan niet met LED-verlichting.
Aanslag wisselt
afkantgereedschap
Minder tijd verloren
Tijdens het wisselen van de stempels en matrijzen klappen de achteraanslagen omhoog in verticale positie om
ruimte te bieden voor de grippers (foto’s: Marian Oosterink)
Tijdens het buigproces worden de achtereenvolgende buigstappen
via het computerscherm aangegeven, de operator hoeft alleen het
plaatproduct op de juiste wijze in te leggen
De beide achteraanslagen zijn uitgerust met grippers en fungeren
daarmee, autonoom van elkaar, als gereedschapwisselaar. Het
gereedschappenmagazijn bevindt zich binnen de machineruimte
De nieuwe Toolcell 135/30 kantpers van LVD zoals die bij
Metaalcenter Driessen staat opgesteld. Dankzij de automatische
gereedschapwisseling kan de omsteltijd tot 10 à 20 procent worden
gereduceerd
32-33_toolcelllvdjo.indd 33 12-10-15 15:41