Pagina 39 van: Metaal Magazine 8 – 2014
j a a r g a n g 5 2 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 8 – 2 0 1 4 39
E U R O B L E C H 2 0 1 4
ductieproces stap voor stap moet afwerken en
steeds opnieuw data moet verzamelen, invoeren
en opnieuw moet programmeren. Het CAD-mo-
del geeft de uitslag en de CNC-programma’s
voor de verschillende bewerkingsmachines.” Al
deze gegevens liggen in één databank vast
waaruit iedereen programma’s kan ophalen en
direct kan toepassen.
Industrie 4.0
Voor wie de bovengenoemde visie met de ERP-
koppelingen en de wifi-kastjes toekomstmu-
ziek is, moet zich wel realiseren dat het eigen-
lijk de huidige stand van de techniek is: het is
beschikbaar en het functioneert. Een volgende
stap heeft zich al aangekondigd en zal onge-
twijfeld ook besproken op de EuroBlech 2014.
Die volgende ontwikkeling wordt aangeduid
als ‘Smart Factory’, ‘Industry 4.0’ of ‘Factory of
the Future’. Het grote verschil ten opzichte van
de huidige besturingssystemen is dat de hiërar-
chische besturingssystemen in de toekomst
De stand van Radan op de vorige editie van de EuroBlech in 2012. De verwachting is dat software-leveranciers meer aandacht krijgen van de beursbezoekers
(foto: Reinold Tomberg)
gaan verdwijnen en dat daarvoor in de plaats
netwerk-achtige besturingssystemen komen.
Dat netwerk heeft dan geen hiërarchische func-
tie. Dat betekent dat sensoren en actuatoren
met elkaar over een netwerk kunnen communi-
ceren zowel horizontaal als verticaal in het net-
werk. Dit is mogelijk omdat je tegenwoordig
voor een paar tientjes elk machine-onderdeel
kunt voorzien van een eigen computer. Dat be-
tekent dat je locaal kunt werken met een
enorme hoeveelheid intelligentie in machines
en toebehoren. Met daarbij enorme datastro-
men. Dat is de ‘big data’ waar tegenwoordig
iedereen het over heeft. Dat houdt ook in dat
je niet meer van bovenaf via PLC-achtige syste-
men je proces hoeft te besturen. Maar hoe dan
wel? Het is ons nog niet geheel duidelijk.
Die aanduiding 4.0 geeft in elk geval wel aan
dat er ook versies 1.0, 2.0 en 3.0 moeten zijn
geweest. Een verdeling die je vaak hoort is dat
1.0 het tijdperk van de stoommachine was. We
praten dus over het begin van de industriële
revolutie. Versie 2.0 is de mechanisatie via lo-
pende banden. Denk aan de doorbraak van de
model T van Ford. Dan is 3.0 de periode van de
computer en het oprukken hiervan in machines
en robots. Industrie 4.0 wordt vervolgens be-
schouwd als het flexibel en open met elkaar
werken van machines, software en informatie.
Daarbij is informatie het smeermiddel van de
fabriek van de toekomst. Eerder stond bij ma-
chines de omzetting van energie in mechani-
sche beweging centraal. Dit is de mechanisatie
van versie 2.0. Met de opkomst van de automa-
tisering, industrie 3.0, hebben de informatie-
stromen en besturingen een belangrijke plaats
veroverd. Denk aan de opkomst van de CNC-
besturingen. Zelfs al zou je het willen, er zijn
bijna geen conventionele machines meer te
koop. Communicatie is de volgende trend. Het
samenspel tussen hard-, software en data is mo-
gelijk dankzij communicatie via het intra- of
internet. Open en toegankelijke software- en
hardware-systemen zijn daarvoor nodig. Dat is
natuurlijk een enorme uitdaging. We gaan in
Hannover kijken hoe ver de machineleveran-
ciers zijn. <<<
Informatie hét smeermiddel
34-36-39_trendseuroblech.indd 39 25-09-14 11:23