Pagina 25 van: Metaal Magazine 7 – 2020

Anticyclisch
Lacom in Budel is ingericht op
repeat-achtige producten voor kleine
tot middelgrote series met korte
doorlooptijden, hoge kwaliteit en
een prijs die past bij de technologie.
Hiermee is de machinefabriek onder
andere actief in zowel de medische-,
semiconductor- als levensmiddelen-
industrie. “Daarnaast leveren we
aan de amusementsindustrie, die dit
jaar sterk is teruggevallen, en aan de
bouw, waar we een gemengd beeld
zien.” Sinds dit jaar haalt hij tevens
veel werk uit de bouw van kranen,
een business die Lacom vorig jaar
heeft overgenomen. Lammers ver-
wacht dat in 2021 de markten weer
herstellen. “Dan zijn wij klaar voor
de groei. Als je dan pas gaat investe-
ren, ben je te laat. Wij reageren altijd
anticyclisch.” .
Dit artikel is tot stand gekomen in samen-
werking met Yamazaki Mazak Nederland.

spindeluren uit de machine te
halen. Nu halen we 4500 uren per
jaar uit elke machine en maken we
met minder inspanning complexere
en nauwkeurigere onderdelen.”
Hierdoor komt de leverbetrouwbaar-
heid op een hoog niveau, terwijl de
looncomponent in de kostprijs sterk
is afgenomen door steeds meer werk
over te hevelen naar de Integrex-ma-
chines. “We zijn dit jaar begonnen
om enkele oudere machines, 2-assige
draaibanken en 3-assige freesmachi-
nes, te verkopen. Zo dagen we onszelf
uit om in deze wat rustigere tijd dat
werk om te bouwen zodat we het op
de Mazak Integrex-machines kun-
nen maken”, legt Driek Lammers uit.
Zodra een product na een eerste pro-
ductcontrole is goedgekeurd, kan de
productie eenvoudig worden door-
gestart als de klant om de producten
vraagt, omdat immers alles klaar
staat. In het FMS-systeem zelfs inclu-
sief opspanning en gereedschappen.
“En doordat we bij de machines voor
compleet bewerken alleen Mazak-
machines hebben en we haast elke
Integrex twee keer hebben, kunnen
we uitwijken naar een andere machi-
ne als dat nodig is.” Dat geeft extra
zekerheid om leverbetrouwbaarheid
op een hoog niveau te houden. “De
snelheid van schakelen en daarover
communiceren met de klant wordt
immers steeds belangrijker.”

De tweede Mazak Integrex 630/V6 Vortex aan het palletsysteem.

Dankzij een Mazak Tool Tech gereedschaps-
magazijn met 200 plaatsen kan de produc-
tie lang onbemand doorlopen en staan de
gereedschappen altijd klaar, waardoor Lacom
snel kan reageren op klantvragen.

Vlak voor de crisis van 2009 kreeg Driek
Lammers kritiek van een Duitse klant dat
Lacom te duur was omdat er niet in ploegen
werd gewerkt. “Totdat hij zag hoe we hier
echt werken. Onze robots en FMS-systeem
zijn onze avond- en nachtploeg.” Anno 2020
bezoekt diezelfde Duitse klant de fabriek
in Budel met andere toeleveranciers uit zijn
netwerk. Lammers: “Nu vindt hij ons een
voorbeeld. Dat is toch een teken dat we op
de goede weg zijn.”

METAAL MAGAZINE NOVEMBER 2020 PRODUCTIETECHNIEK 25

besturing van de Mazak-machines
of via CAD/CAM-software, is een
bewuste. “Dit maakt het werk voor
hen aantrekkelijker. En als er in het
weekend problemen zijn, kunnen
zij ze zelf oplossen. Bovendien kun-
nen we als machinefabriek sneller
schakelen. Zodra je centraal gaat
programmeren, wordt de werkvoor-
bereiding de bottleneck.”

Méér spindeluren
Naast meer flexibiliteit heeft de
nieuwe manier van werken vooral
voor meer spindeluren gezorgd.
Lammers: “Vroeger moesten we
elke dag overuren draaien om 2000

24-25_mazak.indd 25 28-10-20 11:05