High Dynamic Turning met FreeTurn laat volgens Ceratizit zien dat ook in gereedschappen zelf
vooruitgang mogelijk is, zelfs bij wat nog vaak beschouwd wordt als ‘klassieke processen in het
draaien’.
managen. De huidige technologie
maakt het kortom mogelijk het hele
proces nog soepeler te laten verlopen
en ongeplande machinestilstand te
voorkomen.
Toolomgeving
“Gereedschappen worden inderdaad
steeds slimmer en slimmer”, onder-
schrijft Patrick Umans, sales mana-
ger Nederland en België van Ceratizit
Group, het beeld. “Maar dan toch
vooral de omgeving om het gereed-
schap heen.” Hij geeft als voorbeeld
een geïntegreerd sensorsysteem in de
gereedschaphouder, die communi-
bij bewerking Y opslaat. Deze gege-
vens zijn bij volgende bewerkingen
weer oproepbaar en te gebruiken als
basis voor verbetering. Daarnaast
zijn er allerlei manieren om gege-
vens over gereedschappen smart op
te roepen, bijvoorbeeld via een spe-
ciale app. Apps die trouwens ook op
afstand het productieproces kunnen
Een optimaal productieproces
vraagt om een juiste afstemming
van machine en gereedschap. Tech-
nologie maakt het mogelijk dat
machines steeds vaker onderling
communiceren. Slim gereedschap
en een slimme omgeving voor
gereedschap winnen daarbij aan be-
lang, om het productieproces te mo-
nitoren en zo nodig aan te passen.
Industrieën zijn aan het veranderen.
Kleinere batches van complexere pro-
ducten vragen om meer flexibiliteit
in de productie, meer procesbeheer-
sing (first time right) en een hogere
bezettingsgraad, geeft Michiel Wen-
sing, director sales & marketing van
Wila, aan. Gereedschappen spelen
hierbij ook een rol. Bij smart tooling
kan het gaan om gereedschappen
die zelf slimmer worden, om smart
gereedschapsbeheer en om smart
manieren om gereedschapsgegevens
op te roepen. Smart functies worden
bijvoorbeeld mogelijk met sensoren
die in of bij het werkende gereed-
schap geplaatst worden. Zij bewa-
ken het proces, detecteren fouten/
botsingen en kunnen zo voorkomen
dat het gereedschap onnodig stuk-
gaat. Die veelheid aan data kan ook
weer de basis vormen voor machine
learning en predictive maintenance.
Bij smart gereedschapsbeheer valt te
denken aan een centraal systeem dat
bijvoorbeeld data over gereedschap X
Tools en toolomgeving
worden steeds smarter
METAAL MAGAZINE NOVEMBER 2020 TEKST: TOM VAN DER MEER / FOTOGRAFIE: CERATIZIT, HOFFMANN GROUP, WILAPRODUCTIETECHNIEK 14
‘Slimme gereedschappen zullen ook rechtstreeks
met bewerkingsmachines gaan ‘praten’’
14-15-16-17_smartgereedschap.indd 14 28-10-20 14:42
