De cobot legt het product in de machine en
geeft een signaal aan de machine dat het
product in de juiste positie ligt.
Donk Industries is steeds op zoek
naar automatiseringsmogelijk-
heden van de bedrijfsprocessen. Het
bedrijf heeft een cobot en denkt nu
aan uitbreiding. Behalve voor ef-
ficiënter produceren is de cobot er
ook omdat het steeds lastiger wordt
om goed personeel te vinden. “Die
werknemers willen we dan ook zo
slim mogelijk inzetten om al hun
capaciteiten te benutten. Het mono-
tone repetitieve werk laten we bij
voorkeur zoveel mogelijk over aan
machines,” vertelt Jaap Zentveld.
“Ons doel is om een Industrie
4.0-omgeving te creëren waarin we
efficiënter produceren zodat we kun-
nen blijven concurreren,” stelt Jaap
Zentveld, assistent productiemana-
ger bij Donk Industries. Het bedrijf
uit Lopik onderzocht daarom drie
jaar geleden de mogelijkheden om
op de CNC-afdeling cobots te imple-
menteren. “De robots in onze gieterij
zijn groot, zwaar en moeilijk te
programmeren. Op de CNC-afdeling
is er weinig ruimte om handelingen
met dergelijke grote robots te auto-
matiseren. De keuze viel daarom op
de implementatie van een cobot. Een
cobot kan – zonder dat er een hek
omheen moet – repetitieve taken
overnemen en vrij eenvoudig worden
geherprogrammeerd. In ons geval
zouden we de cobot inzetten als
laad- en lossysteem voor een CNC-
machine.”
Taken, opstelling en snelheid
Donk Industries zocht contact met
Olmia Robotics. “Samen met deze
cobotleverancier hebben we eerst de
specificaties vastgelegd: welke taken
moet de cobot kunnen uitvoeren,
wat is daarbij de ideale opstelling en
snelheid, welke grippers zijn nodig,
enzoverder.” Op het moment dat de
basis eenmaal was vastgelegd, volgde
de implementatiefase. “We kozen
voor automatisering bij een machine
waarmee we grotere series produ-
ceren. Op die manier konden we
voor een langere periode eenzelfde
product draaien. We hadden daar-
door ook meer tijd om aan de cobot
te wennen. We konden zonder stress
leren hoe we de grippers moesten
vervangen en hoe we de cobot moes-
ten herprogrammeren voor andere
producten.”
Communicatie
Het moeilijkste deel van de imple-
mentatie bleek de communicatie
tussen de CNC-machine en de cobot.
“Hiervoor is (nog) geen standaard in
de industrie. Iedere CNC-leverancier
‘Monotoon werk is
voor de machines’
METAAL MAGAZINE / NOVEMBER 2019 TEKST: EVI HUSSON / FOTOGRAFIE: DONK INDUSTRIESSMART INDUSTRIES 39
4
39-40-41_donkindustries.indd 39 04-11-19 16:37
