Pagina 32 van: Metaal Magazine 7 – 2019

METAAL MAGAZINE / NOVEMBER 2019 PRODUCTIETECHNIEK 32

digd is. Want dat kan tot een slechte
verbinding leiden. In de besturing
van deze module past TOX Pres-
sotechniek Machine Learning toe.
De algoritmen zorgen ervoor dat de
signatuur van de niet wordt herkend.
Dankzij Machine Learning leert het
systeem dat er gaandeweg kleine ver-
schillen zijn die acceptabel zijn. Ook
kan de niettang aan de robot gewis-
seld worden, waarbij het systeem de
nieuwe tang automatisch herkent en
alles hierop instelt. Het gebruik van
Machine Learning heeft er volgens
Pfeiffer toe geleid dat het aantal fout-
meldingen sterk is verminderd. “Zo’n

90 procent van de foutmeldingen
ontstaan niet door een echte fout. Als
we dat percentage kunnen halveren,
boeken we een enorme vooruitgang.”
Dankzij Machine Learning geeft het
systeem nu alleen een foutmelding
als het echt fout gaat, doordat het
systeem onderscheid maakt tussen
echte fouten en acceptabele variaties
in het proces.
De laatste stap in het proces is het
verbinden van de verschillende
modules, zodat deze met elkaar
communiceren. “Zo kunnen we de
nietverbindingen valideren en docu-
menteren.” .

aanvoeren van de nieten. Dat
kan met andere technieken niet.
“We kunnen zo een spiraalvormig
kanaal 3D printen wat we op geen
enkele andere wijze kunnen ma-
ken,” legt Pfeiffer uit. “Bovendien
kunnen we dankzij 3D printen heel
snel testen of een bepaald ontwerp
goed werkt. In principe kunnen we
een dag later gaan testen omdat de
geprinte onderdelen dan al klaar
zijn.” TOX Pressotechnik besteedt het
3D printen van de trilvullerschaal
uit. Verder is het nu eenvoudig om
de schaal aan te passen aan elk type
niet.

Machine Learning vervangt camera
Voor de procesbewaking heeft men
een nieuwe TOX MI module ont-
wikkeld die in staat is om aan de
hand van een kleine verandering
in de luchtstroom defecten aan
de matrijs te detecteren. Hiervoor
wordt gebruikgemaakt van Machine
Learning. Dit systeem vervangt de
vroegere camera’s die beschadigin-
gen van de matrijs moesten bewaken.
Het systeem is zo intelligent, dat
het zichzelf aanpast aan eventuele
vervuilingen die tijdens de productie
ontstaan, maar desondanks direct
signaleert als een matrijs bescha-

De ene niet is de andere niet
TOX Pressotechnik bouwt pers-
systemen voor verschillende
niettypes, met elk hun specifieke
toepassing.

TOX-clinchniet
De TOX-clinchniet, een eigen
ontwikkeling, is speciaal geschikt
voor het verbinden van dunne
plaatmaterialen met de kleinste
flensmaat. Het verbindingsele-
ment is een eenvoudige cilindri-
sche niet of rivet die in het mate-
riaal geperst wordt, waarbij deze
zich in het materiaal verankert.
De verbinding is gas- en vloei-
stofdicht en biedt voordelen met
betrekking tot de laklaag en weer-
stand tegen corrosie. De recycling
is eenvoudig, omdat bij bijvoor-
beeld Alu-/ Alu-verbindingen een
Alu-niet wordt gebruikt.

Massieve stansniet
Met de massieve stansniet (VSN)
worden de plaatdelen met de niet
doorgestanst, waarna het ma-
teriaal om de niet heen geperst
wordt. Deze rivet is universeel
inzetbaar voor het verbinden van
diverse materialen, waaronder
hogesterkte staal, alsook stempel-
zijdig niet vervormbare werkstuk-
ken. Met de massieve niet kunnen
ook verschillende materiaaldiktes
verbonden worden. Afhankelijk
van de totale plaatdikte zal de
stansniet in meer of mindere
mate uitsteken aan één zijde

Halfholle stansniet
De halfholle stansniet (HSN)
biedt de meeste toepassings-
mogelijkheden, onder andere
voor het verbinden van hoog-
vaste materialen, en zorgt voor
de hoogste houdkracht van de
verbinding. Deze niet levert een
matrijszijdige gas- en vloeistof-
dichte verbinding. Deze niet
stanst het bovenste plaatdeel door
en verankert zich vervolgens in
het onderste plaatdeel.De halfholle stansniet (HSN) stanst het bovenste plaatdeel door en verankert zich vervolgens in

het onderste plaatdeel.

‘Nieten is een van de hoofdverbindings-
technieken in de carrosseriebouw geworden’

30-31-32_toxnieten.indd 32 04-11-19 16:34