Pagina 9 van: Metaal Magazine 7 – 2018

mondiale) wet- en regelgeving te snel gegaan, waardoor ze
niet op tijd waren met het verbeteren van de formulering
en/of classificering en etikettering van hun producten. Of
ze reageerden zelf simpelweg te langzaam op de regelge-
ving, die toch vaak al jaren van tevoren is aangekondigd.
De meeste grote vloeistoffabrikanten hebben er wél goed

op geanticipeerd, zodat er nu nieuwe generaties metaal-
bewerkingsvloeistoffen op de markt zijn zonder deze
schadelijke stoffen en met veel betere prestaties. Dat heeft
de nodige huzarenstukjes opgeleverd op het gebied van
research & development.

Koelen en smeren
Werd vroeger nog wel eens gedacht dat metaalbewer-
kingsvloeistoffen eenvoudige emulsies waren van water,
olie en ‘een paar toevoegingen’, tegenwoordig weten we
beter. Alex Holmes, Industrial Product Manager bij Fuchs
Lubricants plc in het Engelse Stoke-on-Trent, legt uit wat
er bij komt kijken om een geavanceerde, liefst universeel
toepasbare metaalbewerkingsvloeistof te ontwikkelen.
“Waarvoor gebruik je een metaalbewerkingsvloeistof
eigenlijk? Ten eerste om de tijdens het verspanen ontstane
wrijvingswarmte af te voeren zodat het werkstuk en het

‘Des te slechter de vloeistof, des te
sneller gereedschappen slijten’

gereedschap niet te veel opwarmen. Hoe beter de vloei-
stof die warmte afvoert, hoe ‘zwaarder’ en efficiënter je
kunt verspanen zonder gevaar van thermische spanning.
Daarvoor dient er zoveel mogelijk vloeistof per tijdseen-
heid te worden aangevoerd wat, mede door de gestegen
spiltoerentallen, de reden is dat vloeistofdrukken toene-
men.” Dat moet dan natuurlijk wel kunnen, stelt hij. “Veel
vloeistoffen gaan bij hoge drukken schuimen, wat het
warmte-afvoerende effect nadelig beïnvloedt. Een goede
vloeistof kan tegen die hoge drukken zonder dat schuim-
vorming optreedt. Een tweede functie van de vloeistof is
smering. Door toevoeging van minerale of (steeds vaker)
synthetisch smeermiddel, verlaag je de wrijvingsweer-

stand tussen gereedschap en werkstuk. Hierdoor kun je
nauwkeuriger verspanen (gladder oppervlak), wordt er
minder warmte geproduceerd en verleng je de gereed-

Alex Holmes (Fuchs Lubricants): “Er zijn tegenwoordig geavanceerde,
universele metaalbewerkingsvloeistoffen, vrij van boor, chloor, nitriet en
formaldehyde, die zijn afgestemd op de hoge eisen van hedendaagse
verspaningsprocessen.”

Dennes Lagendijk (Lubsolutions): “Los van een juiste vloeistofkeuze
speelt ‘Good Housekeeping’ een cruciale rol in het realiseren van
goede prestaties, een lange vloeistofstandtijd en lage total cost of
ownership.”

Metaal Magazine OnDeRneMen 9

4

Problemen door vloeistoffen
• Geen juiste, veilige en economische werking
• Kwaliteit daalt door roestvorming op werk-

stukken, gereedschappen, machines
• Prestaties dalen door vervuiling machines,

vloeistofsystemen
• Tijdverlies door machinestilstand, extra

gereedschapswissels, vloeistof verversen
• Huidklachten, geïrriteerde ogen of luchtwe-

gen
• Stank, schimmelvorming, bacteriegroei,

schuimvorming
• Hoge aanschaf- en afvoerkosten vloeistoffen,

bactericiden, schuimremmers

08-09-10-11-12_vloeistoffen.indd 9 06-11-18 08:33