Pagina 52 van: Metaal Magazine 7 – 2018

Metaal Magazine Update 52

Maximaal frezen
In één minuut meer
dan 1000 cm3 materiaal
verwijderen uit een blok
Ti-6Al-4V? Dat is Kenname-
tal gelukt met de nieuwe
Harvi Ultra 8X. Met een
axiale snijdiepte van
95 cm, doorsnede van
80 mm, 20 mm radiaal en
een voedingssnelheid van
423 mm/min baant deze
spiraalvormige frees zich
in bijna 3 minuten een
weg door de zware lege-
ring. De Harvi Ultra 8X is
bij verscheidene klanten
getest, waarbij de grenzen

opschoven, van 15-5 PH via
gietijzer tot Aermet 100
(hogesterktestaal), elk met
uitstekende resultaten,
stelt Tim Marshall, wereld-
wijd senior productma-
nager voor indexeerbaar
frezen bij Kennametal.
De nieuwe Harvi Ultra 8X
is ontwikkeld om tege-
moet te komen aan twee
verschillende behoeften.
Klanten vanuit de lucht-
en ruimtevaartindustrie
verlangen de hoogst moge-
lijke metal removal rates
(MRR) en een uitstekende
standtijd. Aan de andere
kant vragen machinebou-
wers/-gebruikers om ge-
reedschappen die hogere
snijsnelheden aankunnen
en lagere machinekrach-
ten genereren, om slijtage
aan machineonderdelen

tijdens extreme snijom-
standigheden te vermin-
deren.

CAN-buskabel igus
De nieuwe CAN-buskabel
van igus is ontwikkeld
voor zeer dynamische ka-
belrups-toepassingen, bij-
voorbeeld in bewerkings-
machines. Bussystemen
worden in toenemende

mate gebruikt
in de automati-
sering, omdat
ze een snelle en
betrouwbare
data-uitwisse-
ling waarbor-
gen, maar ook
ruimte en dus
geld besparen.
De vraag naar
CAN-systemen
blijft hierdoor

groeien, stelt het bedrijf.
CAN-systemen garanderen
een naadloze samenwer-
king tussen elektronische
systemen in een netwerk,
zoals regeleenheden of
intelligente sensoren. Hier-
door kunnen complexe
systemen voordelig geïm-
plementeerd worden, en
de diagnose over meerdere
systemen kan simultaan
over verschillende ECU’s
worden uitgevoerd. De
nieuwe igus CAN-buskabel
garandeert een hoge over-
drachtszekerheid; zelfs bij
zeer hoge belasting van
de kabel tijdens beweging,
zoals bij de toepassing van
kabelrupsen.

Micro-frezen Seco
Speciaal voor micro-ma-
chining is er de Seco Jabro-

Mini JM500-serie. De serie
bestaat uit meer dan 180
micro-frezen, waarmee
kleine en nano-onderdelen
bewerkt kunnen worden.
De frezen maken proces-
beheersing mogelijk voor
micro-toepassingen, die
veel worden gebruikt in
veeleisende industrieën
zoals de ruimtevaart-,

medische en 3C-sector
(computers, consumenten-
elektronica, communica-
tie). De geoptimaliseerde
kwaliteit, geometrie en
coating van de Jabro-Mini
JM500-serie zorgen voor
een goede oppervlakte-
afwerking op onderdelen
van uiteenlopende ma-
terialen, zoals staal, rvs,
hittebestendige superle-
geringen en titanium. De
geometrieën omvatten
spiraalhoeken van 30

graden en spaanhoeken
van 3 graden, aangeboden
in verschillende versies
torische en bolfrezen met
twee, drie en vier tanden.

Drogen/coaten in één
Lindor heeft een nieuwe
machine om vacuüm te
drogen én te coaten. Zo
kunnen in één machine
bijvoorbeeld onderdelen
worden geïmpregneerd
en gedroogd. Bovendien
kunnen vloeistoffen en
gassen er reageren met
(metaal)poeders of kunst-

stof compounds worden
ingeweekt. Vacuüm zorgt
ervoor dat de verdam-
pingstemperatuur lager
is. Hierdoor is onder
vacuüm bij een lagere
temperatuur te drogen of
bij dezelfde temperatuur
sneller te drogen. Dit
betekent onder meer een
beter behoud van pro-
ducteigenschappen door
een lagere droogtempera-
tuur gecombineerd met
een lager energiegebruik.

Update

52_update.indd 52 05-11-18 16:50