Pagina 33 van: Metaal Magazine 7 – 2018

Sneller op vijfasser
Tot nog toe zijn op de nieuwe vijfasser alleen maar
producten gemaakt die voorheen op de drieasser werden
gefreesd. Bongers merkte direct het verschil. “De snelheid
en het gemak waarmee de nieuwe machine werkt, zijn
opvallend. De Hartford 5A is stabieler.” Als voorbeeld geeft
hij een kunststofproduct waarin 2400 gaatjes van elk 0,7
mm moeten worden geboord. Op de oude machine vergde
dat een hele dag; op de Hartford 5A is dit in een halve dag
klaar. “Door de stabiliteit kunnen we met hogere aanzet-
ten en toerentallen werken, nog afgezien van de mogelijk-
heid van de vijf assen waardoor we minder vaak hoeven
om te spannen.” Bongers verwacht méér tijdwinst als voor
nieuwe producten de programma’s direct voor vijfassig
frezen worden gemaakt. Snelheid komt voor hem echter
niet op de eerste plek. Nauwkeurigheid en hoge opper-
vlaktekwaliteit zijn belangrijker. “Onze producten moeten
absoluut braamvrij zijn. Sommige klanten eisen daarom
dat we elektrolytisch polijsten, ook om het oppervlak weer
te sluiten, iets dat de medische industrie eist.”
Het drieassige Hartford bewerkingscentrum is ondertus-
sen opgewaardeerd. Hier is een vierde as op de tafel opge-

bouwd, zodat méér onderdelen gefreesd kunnen worden
zonder dat de operator erbij is om na elk product te wis-
selen. Dat biedt het bedrijf dubbele productiewinst.

Dit artikel is tot stand gekomen in samenwerking met Promas.

Voor de opspanning gebruikt Simac vacuüm spansystemen. Hiermee
creëert het bedrijf zelfs een iets groter opspanvlak op de Hartford dan
de originele tafel.

Hub Bongers (Simac) met een van de kritische kunststofproducten,
gefreesd op de nieuwe Hartford 5A.

MeTaal Magazine PRODUCTieTeCHnieK 33

CNC Precision: declarabele spindeluren
CNC Precision in Best heeft ook de nieuwe Hart-
ford 5A 65 EF, samen met een robotlaadsysteem
van Promas. Voor een fijnmechanisch bedrijf dat
anderhalf jaar bezig is, is de investering in een
vijfassig bewerkingscentrum een grote stap. Toch
hebben eigenaren Patrick Swinkels en Peer Deijnen
de nieuwe Hartford 5A 65 EF nog voor de officiële
introductie gekocht. “Producten die we eerst in ze-
ven opspanningen maakten, maken we nu in twee.”
“Toen we moesten uitbreiden, was direct duidelijk
dat er een vijfasser moest komen,” vertelt Swinkels.
“We maken ook series, tot duizend stuks, vaak korte
bewerkingen, anderhalve minuut. Dan sta je op een
drieasser de hele dag aan de klem te trekken.” In de
versie met Hartrol-besturing is het een 4+1 machine.
Hartford bouwt de machine ook met Heidenhain-
besturing in een uitvoering van vijfassig simultaan
frezen. Voor CNC Precision volstaat vijfvlaksbewer-
king. Het bedrijf freest diverse onderdelen voor de
machinebouw, hightech- en agroindustrie. Promas
automatiseerde de machine met een robotlaadsys-
teem. “We kunnen tot 120 producten onbemand
maken. Dat brengt enorm veel rust,” zegt Deijnen.
De eerste drie weken draaide de combinatie zo’n 330
spindeluren. “Dat zijn de uren die je kunt factu-
reren,” vult Swinkels aan. “Eerst deden we alleen
grotere series. Maar nu we het steeds beter in de
vingers krijgen, frezen we ook veertig, vijftig stuks
met deze cel, als er genoeg bewerkingen aan zitten.
De machine loopt bijna elke avond nog wel een paar
uurtjes door als wij naar huis zijn.”

32-33_promas.indd 33 05-11-18 16:47