choïdaal frezen is de frees zelf. Bij trochoïdaal bewerken
(kader) duikt het freesgereedschap volledig ín het werk-
stuk om er elke keer met de volledige snijzijkant stukjes
vanaf te halen. Daarom zitten het snijdeel bij het tro-
choïdale freesgereedschap langs de gehele lengte en niet
alleen aan de bovenkant van het gereedschap. Maar hoge
radiaalkrachten op het gereedschap vereisen wel een sta-
biele kerngeometrie. Nu, met een nieuw carbide inzetstuk
en een thermisch schokbestendige oppervlaktelaag van de
snijinzet, worden haarscheurtjes en breuk voorkomen.
Hoge asdynamiek
Bij trochoïdaal frezen moet de machine traditioneel een
hoge asdynamiek hebben. Is dat niet aanwezig, dan wordt
de besparing in bewerkingstijd namelijk weer teniet ge-
daan door de extra tijd die nodig is bij een langere asslag.
Beter is dus een bewerkingscentrum te hebben dat de
Uitbreidingsmogelijkheden
trochoïdaal frezen
• Ook voor grote werkstukken
(rotoren gas- en stoomturbines tot
max 80 ton)
• Voor het frezen van
‘dennenboomgroeven’
• Elk materiaal, ook
nikkellegeringen, titaan, aluminium
en gehard staal
• Op multitask-machines van
Weingärtner
frees assen snel weet te verplaatsen. In de praktijk gaat dat
om kleinere tot middelgrote centra voor kleine werkstuk-
ken.
Bij de productie van grote werkstukken op grote frees-
draaicentra wordt het anders. Denk aan het sleuffrezen
van ‘dennenboomgroeven’ op rotoren van stoom- en gas-
turbines. In dat geval kan een bewegende kolom van een
dergelijk groot frees-draaicentrum tot wel 2 meter hoog
zijn en tot 20 ton wegen. Het verplaatsen van dergelijke
massa’s naar een zeer dynamisch cyclisch freespad zou
onherroepelijk zeer snel leiden tot volledige slijtage en
uitval van de lagers en bewegende delen van het centrum.
Onafhankelijke beweging
Weingärtner uit het Oostenrijkse Kirchham bij Linz stelt
dit probleem te hebben ondervangen met de trochoïdale
freeseenheid TMU 400. Speciaal voor machineplatform
MPMC (multi product machining center) van de fabrikant
kan deze TMU 400 (net als elke andere bewerkingseen-
heid) automatisch verwisseld worden door een met de
machine geïntegreerd pickup-station. Wanneer de tro-
choïdale freeseenheid aangedockt is, wordt deze voor de
bewerking gepositioneerd bij het werkstuk. De massieve
Een pickup-station, geïntegreerd in het MPMC frees-draaicentrum,
zorgt voor het verwisselen van freeskoppen.
Bewerking van een generator-as voor een gasturbine.
MeTaal Magazine PRODUCTieTeCHnieK 25
4
Concept Weingärtner
• Samenspel van gereedschappen,
software, bewerkingseenheid op juiste
machineplatform
• Meer dan 50 procent besparing in
bewerkingstijd
• Hogere standtijden van gereedschap
(met factor 10)
24-25_weingartner.indd 25 05-11-18 16:45
