Pagina 44 van: Metaal Magazine 6 – 2020

METAAL MAGAZINE SEPTEMBER 2020 UPDATE 44

Smart toolhouder
Schunk is gestart met de
levering van de iTendo.
Dit is een intelligente
hydraulische expansiege-
reedschapshouder, die het
voor het eerst mogelijk
maakt om bewerkings-
processen met een hoge
resolutie op het gereed-
schap te volgen en om de
snijparameters real-time
aan te passen. De beno-
digde versnellingssensor
en de elektronica zijn in
de gereedschapshouder
geïntegreerd. De iTendo
is, aldus het bedrijf, in
staat om naadloos het
bewerkingsproces vast te
leggen, vooraf gedefinieer-
de exacte grenswaarden te
bewaken en, in geval van
onregelmatigheden, real-
time adaptieve controle
van onder meer de rotatie-
snelheid en voedingssnel-
heid mogelijk te maken.
Met de verzameling van

procesgegevens direct bij
het gereedschap beweegt
Schunk zich het dichtst
bij het onderdeel zonder
de interferentiecontour
of de eigenschappen van
de gereedschapshouder te
beïnvloeden.

Lichtgewicht cobot
Fanuc presenteert een
nieuwe serie lichtgewicht

collaboratieve robots met
een payload van 10 kg,
Belangrijkste kenmerken
van de slanke, witte CRX
-10iA zijn volgens Fanuc
veiligheid, gebruiksgemak
en hoge betrouwbaarheid.
Ook is de cobot eenvou-
dig te programmeren. De
R&D-engineers van Fanuc
hebben onder andere veel
aandacht besteed aan de
veiligheid van de cobot.
De CRX-10iA stopt met
bewegen bij het minste
contact met de mens. Als
de cobot een hard voor-
werp tegenkomt, gaat hij
automatisch achteruit.
De operators kunnen ook
handmatig drie assen
van de robot wegduwen.
Het gladde ontwerp biedt
eveneens bescherming te-
gen knellen, waardoor het
een ideale partner is voor
productiemedewerkers. De
CRX-10iA is gecertificeerd
volgens de ISO 10218-1 vei-
ligheidsnorm. De nieuwe
flexibele cobot kan zowel
in coöperatieve modus
(met een maximumsnel-
heid van 1000 mm/sec)
werken als in de stand-alo-
ne modus (met snelheden
tot 2000 mm/sec).

Plasmasnijders
De Boer Snijbedrijf heeft
investeringsprogramma

Plasma 2.0 in werking
gezet. Dat betekent onder
meer aanpassingen aan de
snijhal (met bovenloopkra-
nen) en uitbreiding van de
bestaande plasmasnijca-
paciteit (Koike Versagraph
6000/400A) met nog eens
2 Koike plasmasnijmachi-
nes.De 2 nieuwe plasma-
snijmachines van Koike,
die in het laatste kwartaal
van 2020 komen, zijn van
het type Deltatex 5500.
De raillengte van 30 m
per machine zorgt voor
een snijbed van 3,1 x 24,7
m. Beide machines zijn
uitgerust met de nieuwste
3D-plasmasnijtechnologie
Koike SmartBevel met
Kjellberg plasmabronnen
van respectievelijk 360A
en 280A. Voor het marke-
ren is op beide machines
gekozen voor REA Jet DOD-
matrixprinters voor het
genereren van onder meer

QR-codes en barcodes.
Naast de extra autogeen-
toorts (tot 150 mm) op de
280A machine zijn beide
machines uitgevoerd met
Herr snijtafels en 12.000
m3/uur stoffilters. Alles
wordt aangestuurd door
Sigmanest software.

Exact 0,004800 mm3

Assmann Verspaningstech-
niek heeft met 0,004800
mm3 het kleinste onder-
deel nauwkeurig weten te
meten. Het bedrijf heeft
daarmee de internationale
#measuringhero Award
2020 van Zeiss gewonnen
in de categorie Outstan-
ding Application – Smal-
lest measured Component.
Het familiebedrijf uit
Zevenbergen heeft sinds
begin dit jaar een Zeiss
3D-meetapparaat staan.
Het gemeten metalen
onderdeeltje van een
hoortoestel was 0,4 x 0,4 x
0,03 mm groot. De machi-
ne staat in een speciale
geconditioneerde ruimte
en is zeer nauwkeurig
gekalibreerd. Voor de
meting is het onderdeeltje
eerst met een microscoop,
pincet en klemmetje exact
geplaatst. Vervolgens is de
meetmachine op de juiste
manier ingesteld en kon
de meting beginnen. Er is
gemeten met 2 tasters van
0,3 mm in diameter.

44_update44.indd 44 14-09-20 12:20