METAAL MAGAZINE / OKTOBER 2019 BEURZEN 39
4
BlechExpo telt dit jaar in combinatie met Schweisstec meer dan vijf-
tienhonderd exposanten.
Tips voor
BlechExpo
De 14e editie van BlechExpo (samen met Schweisstec) is
om meerdere redenen een interessante beurs voor de
Nederlandse plaatwerkbedrijven. Maar waar moet nu
vooral op gelet worden in Stuttgart? Metaal Magazine
zet alvast een aantal ontwikkelingen met bijbehorende
tips op een rij.
BlechExpo is niet alleen vanwege het beurscomplex in
Stuttgart de moeite waard. Het compacte complex zorgt
ervoor dat de bezoekers zich in één dag een goed over-
zicht kunnen vormen van de trends in de plaatbewerking.
Plaat- en profielbewerking wordt namelijk in bijvoorbeeld
de machine- en apparatenbouw en ook wel in de mobili-
teitssector steeds vaker een alternatief voor technieken
zoals gieten en staalconstructies. Dat heeft veel te maken
met de vraag naar kortere doorlooptijden, lichtere con-
structies en kleinere series. Uit plaat en profielen laten
zich dankzij de efficiënte lasersnijtechnologie in korte
cyclustijden complexe constructies vormen. Constructeurs
zoeken hierbij naar oplossingen om het aantal lasbewer-
kingen te verminderen en in ieder geval de constructies
zo te maken, dat deze ‘dummie proof’ in elkaar gezet en
gelast kunnen worden, eventueel gerobotiseerd.
Lasertechnologie
De laser is de dominante bewerkingstechnologie in de
plaatbewerking geworden. Het lasersnijden is tegenwoor-
dig een standaard bewerkingstechnologie. Fiberlasers
hebben de klassieke CO
2
-laser praktisch verdrongen.
Laser snijden van grote en kleine profielen is ook al niet
meer heel bijzonder. Stilaan zoekt lasertechnologie ook
een plek in andere bewerkingsprocessen in de plaatwerk-
industrie. Laserlassen is daar een voorbeeld van. Een
nieuw voorbeeld laat het Fraunhofer IPT op BlechExpo
zien. De onderzoekers uit Aken zetten lasertechnologie
in als ondersteuning voor andere plaatbewerkingsproces-
sen. Ze integreren een hoogvermogen laser in zo’n pers
om lokaal het hoogsterkte staal te verwarmen, zodat het
vormen van de plaat gemakkelijker wordt. De testen die
het Fraunhofer IPT met deze oplossing heeft gedaan, laten
zien dat de snijkrachten tot 70 procent omlaag kunnen.
Ook is de snijkwaliteit veel beter en kan men kritische
componenten in een hogere kwaliteit vormen. Bij diep-
trekken is de techniek eveneens getest. Hier kan tot een
dubbel zo grote dieptrekverhouding worden gekomen. De
technologie moet er ook voor gaan zorgen dat de produc-
tie van brandstofcellen efficiënter wordt. Bij het snijden en
omvormen van dunne plaat (0,1 mm) titaan moet met ver-
warmen van de plaat scheurvorming worden voorkomen.
39-40-41_blechexpo.indd 39 27-09-19 13:33
