machinedeur opent, krimpt de schijf
door de koude lucht minimaal. Zo-
dra de deur sluit, zet de schijf weer
uit.” Bij een rondheid die tussen de
0,2 µm en 0,4 µm moet liggen wordt
de tolerantie dan niet meer gehaald.
Dankzij Wire Dressing heeft Fischer
dit probleem opgelost. Saillant detail
is overigens dat Studer zo’n 25 onder-
delen voor deze unit laat 3D-printen
in kunststof. Hierdoor kan de unit
zo compact worden gehouden dat
deze in de machine geïntegreerd kan
worden.
METAAL MAGAZINE / OKTOBER 2019 PRODUCTIETECHNIEK 27
men nog niet gebruikt, geeft Schenk
wel toe dat het proces zónder ingrij-
pen door de mens stabieler is dan
mét. “De kwaliteit is constanter als
de operator niet ingrijpt. Want dan
United Grinding toonde in het FutureLab hoe lasermeettechnologie de functie van de huidige
tastsystemen gaat overnemen.
In het FutureLab, voor het eerst onderdeel van het Grinding Symposium, demonstreerde de
groep technologie die er aan komt, zoals het 3D-printen van nozzles.
4
Beheerst proces
Fischer slijpt de zeer nauwkeurige
onderdelen voor de compressor on-
bemand, in 24/7 productie. Dat kan
alleen als de machines in de basis
excellent zijn, zei professor Konrad
Wegener van ETH Zürich op het
symposium. Daarnaast is in zijn ogen
de herhaalnauwkeurigheid de factor
waar alles om draait. In de toekomst
zal de nauwkeurigheid echter mede
afhangen van algoritmen, stelt hij.
Een as moet tien keer nauwkeuri-
ger zijn dan het werkstuk dat je op
de machine produceert. Heb je dat
bereikt, dan gaat het om wat je nog
via digitalisering kunt compenseren.
“Mechanisch zijn er grenzen,” zegt
de hoogleraar. “De ultra-precisie-
machine van twintig jaar geleden
is nu een gewone machine. Om nog
nauwkeuriger te worden, moeten we
over intelligente machines naden-
ken.”
Digitalisering en kunstmatige in-
telligentie waren sleutelbegrippen
op het vijfjaarlijks slijpsymposi-
um van United Grinding. Thomas
Bergs, directeur van het Werkzeug-
maschinenlabor in Aken, schetste de
komst van assistentiesystemen die de
bediener van de machine helpt be-
tere beslissingen te nemen. In Aken
test men momenteel het slijpen van
hardmetalen precisiedelen, waarvan
ze de kwaliteitskenmerken vooraf
willen voorspellen. Dat gebeurt op
basis van factoren, zoals spannin-
gen in het materiaal, thermische
belasting en oppervlakteruwheid.
Met een complex model wil men
vooraf voorspellen welke kwaliteit
eruit rolt als je bepaalde instellingen
kiest. Hij spreekt over de digitale
schaduw. “Dat is om het proces met
data te voorspellen hoe je je einddoel
bereikt.” Assistentiesystemen zijn
dan ook iets anders dan automati-
sering. Belangrijk volgens Bergs is
dat bedrijven niet meer blindvaren
op de kennis van ervaren medewer-
kers maar dat data gebruikt worden
voor analyses en operators op basis
hiervan beslissingen nemen. Hoewel
Fischer dergelijke assistentiesyste-
26-27-28-29_grinding.indd 27 27-09-19 13:29
