voedingen gebruikt, de volledige snij-
kant in het materiaal gaat én lucht-
frezen zoveel mogelijk wordt verme-
den, verkort men de totale cyclustijd.
Daarmee realiseert men het doel van
trochoïdaal frezen, namelijk zoveel
mogelijk materiaal wegnemen in
zo kort mogelijke tijd met beperkte
slijtage van het snijgereedschap.
Statisch en dynamisch
Trochoïdaal frezen is een verzamel-
begrip. Hierbinnen zijn verschillende
variaties mogelijk. Eén daarvan is
statisch trochoïdaal frezen; dit staat
voor een constante voeding (Vf). Feite-
lijk komt dit niet volledig met de the-
orie overeen, omdat de spaandikte
namelijk nog steeds kan veranderen.
In de praktijk realiseert men met
statisch trochoïdaal frezen al grotere
spaanvolumes en langere standtijd
dan met klassieke freesstrategieën.
Bij het sleuffrezen kan men dit nog
aan de machine zelf programmeren;
men freest meelopend parallel aan
de werkstukcontour. Voor het uitfre-
zen van kamers moet men de cirkel-
vormige bewegingen programmeren:
banen van halve cirkels die steeds
dieper het materiaal indringen. De
maximale radiale aanzet (Ae max)
blijft constant, net als de voeding.
De andere vorm van trochoïdaal
frezen is dynamisch trochoïdaal
frezen. Hierbij zijn de berekeningen
zo complex, dat men dit alleen met
een CAM-programma kan program-
meren. Kenmerkend voor dynamisch
trochoïdaal frezen is de constante
spaandikte. Deze realiseert men
doordat het CAM-programma de voe-
dingssnelheid (Vf) en de zijdelingse
aanzet (Ae) voortdurend opnieuw
berekent. Hiermee blijft de mechani-
sche belasting van de frees constant,
wat tot de langere levensduur leidt.
Binnen dynamisch trochoïdaal fre-
zen ontwikkelen CAM-ontwikkelaars
verschillende varianten, bijvoorbeeld
pendelend trochoïdaal frezen. Hier-
bij maakt de frees als het ware een
op-en-neer gaande beweging en is
het gereedschap bijna continu in het
materiaal.
Vier basiselementen
Bij trochoïdaal frezen zijn vier
elementen van belang: het werkstuk
(materiaal), het CAD/CAM-systeem,
Trochoïdaal frezen vraagt om dynamische
CNC-bewerkingscentra, zoals deze Kern-
machine bij het Fraunhofer IPT. De frees-
technologie wordt hier gebruikt om impellers
voor te frezen.
METAAL MAGAZINE SEPTEMBER 2021 MACHINES EN GEREEDSCHAPPEN 37
‘Meer voordelen dan
alleen een groter
spaanvolume en een
langere standtijd’
36-37-38-39_trochoidaalfrezen.indd 37 13-09-21 14:29
