Pagina 26 van: Metaal Magazine 5 – 2020

Industries College zelf opleidt, heeft
aan de machine een eigen CAD/
CAM-station. Ze groeien intern door
naar wat Van de Mortel liever ‘proces
engineer’ noemt. “De vakman wordt
meer werkvoorbereider, ondersteund
door een leerling of een operator. De
vakman haalt het rendement uit de
machine.” Daarnaast is er een CAD/
CAM-werkplek waar ze kunnen pro-
grammeren als ze niet per se naast
de machine hoeven te staan. Gereed-
schapskasten worden automatisch
aangevuld, zodat een operator nooit
misgrijpt. Bewerkingen zijn zoveel
mogelijk gestandaardiseerd. “Nu
gaan we de volgende stap maken. We
kunnen al PMI-data lezen, nu gaan
we de integratieslag maken naar
automatisch programmeren. We
knopen het hele proces aan elkaar.
Efficiency op de werkvloer vraagt
meer dan een robot. Als alles aan de
voorkant goed is ingeregeld, kun je
snel leveren.”.
Dit artikel is tot stand gekomen in samen-
werking met Yamazaki Mazak Nederland.

houden, zodat de productie direct
kan starten als de order binnenkomt.
“Alles staat dan klaar.” Precies wat
hij bedoelt met de opmerking dat
verspanen een logistiek proces is.

Niet per se automatiseren
Alhoewel Van de Mortel in 2005 al de
eerste robot in huis haalde, kiest hij

niet standaard voor automatisering.
Van de Integrex-machines zijn er
twee geautomatiseerd, een met robot
de andere met stangenlader. “We wil-
len eerst een bezetting op de machi-
nes van 60 uur in de week halen. Pas
als de vraag structureel hoger is dan
60 uur, heeft een robot zin”, zegt hij.
Deze relatief hoge bezetting zonder
robot komt door de gestructureerde
manier van werken. Elke CNC-opera-
tor, die MCM binnen het Brainport

Doorlooptijd en flexibiliteit
Waar het bij dit type machine om
draait, zijn kortere doorlooptijden,
meer flexibiliteit en extra capaciteit
voor onbemande uren, precies de
punten die volgens Van de Mortel
de komende tijd in de toeleverings-
industrie nog belangrijker zullen
gaan worden. “Wij willen voor onze

klanten een echte partner zijn als
het gaat om korte doorlooptijd. Door-
dat we nu processtappen elimineren,
kunnen we sneller leveren. Moesten
we vroeger een kwartaalvoorraad
aanhouden, met de Integrex machi-
nes kunnen we als het moet binnen
een week leveren omdat we alles
sneller kunnen maken.” Voor enkele
klanten bewerkt MCM Liessel zelfs
onderdelen on demand. De Mazak
Integrex J200 wordt hiervoor vrijge-

Metaal Magazine augustus 2020 Productietechniek 26

De Integrex i-500 heeft standaard een bril voor de ondersteuning van de grote producten. De
machine heeft een bewerkingsbereik van ø 700 x 2500 mm.

Investeren in Coronatijd
Pim van de Mortel heeft de
knoop over de investering in de
vierde Mazak Integrex machine
eind februari doorgehakt, toen
de gevolgen van het corona-
virus in Italië al zichtbaar
waren. Hij vindt niet dat je
zo’n beslissing moet uitstellen
vanwege de crisis, al merkt hij
zelf ook een omzetdaling. De
technologische ontwikkelingen
in de markt vragen erom dat je
als toeleverancier continu blijft
investeren in state-of-the-art
technologie. “Je investeert in
zo’n machine voor de komende
tien tot vijftien jaar; niet
voor één jaar. Wij kopen deze
machine niet omdat iedereen
een machine koopt in hetzelfde
bereik. Wij investeren hierin
omdat wij kansen zien in het
wat grotere complexe werk. Die
markt is minder verzadigd.”

‘Efficiency op de werkvloer

vraagt meer dan een robot’

24-25-26_mazakadvertorial.indd 26 12-08-20 15:16