Pagina 19 van: Metaal Magazine 5 – 2020

gevoel te krijgen bij het buigen met
verschillende wanddiktes en materi-
alen. Na een week kon met de bouw
van de spuitgietmatrijzen worden
begonnen.

Model 1
Het Haimer face shield model 1
bestaat uit een vizier, vizierhouder
en hoofdsteun. Het kan met ver-
stelbare riemen optimaal worden
aangepast aan het hoofd van de
drager. Bij het voorhoofd zorgt
een zachte, verwisselbare stofinzet
voor een optimaal draagcomfort.
Het kan worden gecombineerd met
ademhalingsmaskers en een extra
(beschermende) bril. En omdat
het opklapbaar is, hoeft het niet
afgezet te worden tijdens telefone-
ren, drinken of bij het verwisselen
van het ademmasker. De gezichts-
beschermer voldoet aan de veilig-
heidseisen van de PBM-verordening
(persoonlijke beschermingsmid-
delen) EU 2016/425 categorie II en
de eisen voor oogbeschermingsmid-
delen volgens EN 166:2001, voor
bescherming tegen druppels en
spatten van vloeistoffen.
Na testen (eind mei) werden de
laatste verbeteringen doorgevoerd.
Voor de productie van de eerste
1000 onderdelen stelde Deckerform
zijn ‘Technikum’ beschikbaar.
Dit is een hal met 5 kant-en-klare
Toyo-spuitgietmachines met sluit-
krachten tussen 50 en 1.300 ton.
Haimer zorgt voor de montage en
verpakking, én voor de toekomstige
serieproductie op de eigen machi-
nes van het bedrijf. De automatise-
ring van deze machines wordt door
Deckerform verzorgd. Dit bedrijf
heeft namelijk veel ervaring op dit
gebied en heeft daarvoor ook de
juiste componenten in huis.
De eerste gezichtsschermen zijn
begin juni geleverd, als donatie en
‘bedankje’ aan ziekenhuizen in de
omgeving. Er zijn ook schermen
naar verpleeghuizen gestuurd. Het
sociale aspect van dit project is
belangrijk voor de partners, om te
laten zien wat mogelijk is als regio-
nale krachten gebundeld worden.

‘Optimale bewerking’
Op basis van een spuitgietsimula-
tie, die nodig was vanwege de zeer
dunne wanddiktes en de lange
stromingstrajecten, vulden de kunst-
stofspecialisten het productontwerp
aan met spruiten en manifolds en
plaatsen ze hittekanalen. Het frezen
van de spuitgietmatrijs (voor het
gezichtsscherm) gebeurt met gereed-
schappen en gereedschapshouders
van Haimer, hier de Power Mini
Shrink. Ook zijn krimpklauwplaten
van Haimer gebruikt, vooral de Po-
wer Shrink Chunks. Deze hebben een
hoge stijfheid en dempen trillingen,
waardoor ze goed toepasbaar zijn
voor hogesnelheidsfrezen en nauw-
keurige freestoepassingen.
De geautomatiseerde grijper ver-
wijdert het afgewerkte onderdeel,
dat bestaat uit een drager met twee
hoofdbanden en een vizierdrager.
Zoals bij alle Haimer-klemmen heb-
ben deze een concentriciteitsnauw-
keurigheid van minder dan 3 μm
bij 3xD gereedschapsoverhang. Voor
diepe holtes, zoals ribben, gebruiken
de vormmakers Haimer Power Mini
Shrink Chucks, die door hun slanke
3-graden buitencontour ideaal zijn
voor 5-assige bewerking van moeilijk
bereikbare componenten.

Halfautomatisch krimpen
Deckerform investeerde ook in een
hoogwaardig krimpstation van de
Power Clamp i4.0 Premium-serie van
Haimer. Dit maakt halfautomatisch
krimpen mogelijk. Bovendien is het
intuïtief te bedienen en klaar voor In-
dustrie 4.0. RFID-chips, geïntegreerd
in de gereedschapshouders, zijn voor
digitale gegevensoverdracht naar de
bewerkingsmachine. De fijnafstelling
vindt plaats op een Haimer Tool Dy-
namic Comfort balanceermachine.
Het bedrijf heeft recent nog geïn-
vesteerd in volhardmetalen frezen;
schachtfrezen in de 2,5xD versie
die vooral worden gebruikt voor het
opruwen.
Eerst werd nog een test gedraaid
waarbij met dompelranden gewerkt
werd om de wanddikte flexibel te
kunnen aanpassen. Dit was nodig om

Haimer face shield model 1 is, vanwege de
bescherming, het zicht en het draagcomfort,
geschikt voor gebruik in productiebedrijven
en kantoren.

Medewerkers gebruiken het gezichtsscherm
ook zelf, bijvoorbeeld in het gereedschaps-
management.

De eerste testen op de Toyo-machine.

Metaal MaGazine auGustus 2020 ruBriek 19Kunststoffen

18-19- Haimer.indd 19 12-08-20 15:13