Pagina 55 van: Metaal Magazine 5 – 2019

Sandvik Milling is zo’n bedrijf dat
met een snel veranderende vraag van
klanten geconfronteerd wordt. Hier
worden de boorgereedschappen voor
mijnbouwbedrijven ontwikkeld en
geproduceerd. Onderdelen die krach-
ten tot 200 G moeten weerstaan en
in seconden enorme hoeveelheden
warmte moeten kunnen afvoeren.
Deze eisen nemen niet weg dat
Sandvik momenteel een programma
uitvoert om nieuwe producten
40 procent sneller naar de markt
te brengen en de doorlooptijd in de
productie te halveren. Om dat te
realiseren, heeft het Zweedse bedrijf
Fastems in de arm genomen. Niet
alleen geautomatiseerde freescellen
zijn gekoppeld aan de planningssoft-

ingezet en doorlooptijden kort zijn.
“We gaan naar enkelstuks productie,
met nul set-up tijd op de machine en
volledig traceerbaar,” schetst Jakob
de verandering. Hoewel automa-
tisering een belangrijk aspect van
de transitie is, vindt de operations-
manager de software die de produc-
tie aanstuurt de wezenlijke verande-
ring van de stap naar Industrie 4.0.
“Iedereen kan een robot verkopen;
maar de softwareontwikkeling, dáár
draait het om.” Fastems spreekt sinds
twee jaar over het agile productiesys-
teem, dat zich flexibel aanpast aan
veranderingen en waarin batchgroot-
te geen invloed heeft op de kostprijs.
Daarmee moeten maakbedrijven de

uitdagingen van de huidige markt
aankunnen, schetste Fastems Sys-
tems directeur Heikki Hallila tijdens
het Open House. Kortere levenscycli
van producten, kortere levertijden
en de noodzaak om enkelstuks te
maken tegen de prijs van serie-
producten, vraagt om first time
right, traceerbaarheid van produc-
ten en transparantie. “Het gaat om
meer dan een technische oplossing.
Het gaat om de naadloze integratie
van de productiesystemen met de
datasystemen uit de bedrijfsvoering,
met als doel constante kosten per
product, onafhankelijk van de batch-
grootte.”

Nieuwe release MMS
Fastems werkt zelf ook aan agility.
De soft- en hardwareoplossingen
moeten zich ook makkelijk kunnen
aanpassen aan de bewegingen van
het bedrijf, benadrukt Hallila. De
nieuwe release van de Manufactu-
ring Management Software is niet
meer enkel de software voor de
aansturing van de automatiserings-
systemen. MMS koppelt de productie
met de bedrijfsprocessen. Met een
gemakkelijke integratie van de CNC-
machines, stelt Hallila. De nieuwe
software is eveneens beschikbaar
voor standalone machines, om het
proces op dat niveau al te digitalise-
ren en operators papierloos instruc-

ties te geven. Het MMS haalt de data
voor de productieplanning uit het
ERP-systeem, controleert de beschik-
baarheid van de productiemiddelen
tot en met de NC-programma’s en
gaat dan simuleren om tot een opti-
male planning te komen. De nieuwe
software geeft inzicht in wat nog no-
dig is, bijvoorbeeld opspanmiddelen,
en berekent de tijd die de operator
nodig heeft om buiten de cel het
materiaal of product op te spannen.
Ook deze activiteiten worden auto-
matisch gepland of, als het geauto-
matiseerd gebeurt, gepland voor de
robot. Verandert er iets, dan wordt de
planning real time bijgestuurd.

<<Fastems Systems CEO Heikki Hallila:
agile ook in de productie.

<Marcus Jakob (SKF Aerospace) denkt dat
het tijd is voor een andere visie op hoe je de
productie organiseert.

Alle vijfduizend gereedschapshouders zijn
voor elke machine beschikbaar. Er wordt
gewisseld met de robot.

Seriegrootte één
voor max rendement

METAAL MAGAZINE / SEPTEMBER 2019 PRODUCTIETECHNIEK 55

4

‘We gaan naar enkelstuks productie, met nul
set-up tijd op de machine en volledig traceerbaar’

54-55-56_fastems.indd 55 19-08-19 16:49