Pagina 49 van: Metaal Magazine 5 – 2019

viewer om de modellen die ASML
aanlevert te openen. Deze viewer
geeft echter onvoldoende informatie.
“Je moet te veel switchen tussen de
verschillende views,” zegt hij. Een
meer fundamenteel punt dat Van
Beers constateert, is dat door met
PMI te werken, verantwoordelijk-
heden in de keten verschuiven. Wie
draait op voor fouten doordat de PMI-
file niet correct is? Kox vat dit samen
met de opmerking dat filters eruit
worden gehaald. Minder checks, wat
de doorlooptijd ten goede komt, net
als de prijs. “Dat betekent wel dat de
data goed moeten zijn.” De engineer
die de PMI-data in het model zet,
krijgt een grotere verantwoordelijk-
heid. Zeker als de nieuwe werkwijze
in de (verre) toekomst volledig is
ingevoerd. “Dan gaat de STEP-file
met PMI-data direct naar de ma-
chine,” schetst Van Beers het ideale
toekomstbeeld zoals Bax Metaal
dat voor zich ziet. Wie haalt dan de
(menselijke) fouten van de design
engineer eruit? Bijvoorbeeld vijf
gaten nodig hebben maar in de PMI-
data slechts vier gaten definiëren?
Nu ziet de engineer van de toeleve-
rancier dit soort zaken direct en gaat
in overleg met de ASML-engineers.
Na overleg met de opdrachtgever,
wordt de fout hersteld. Van Beers:
“Zeker het reguliere werk zal straks

via een portal rechtstreeks naar de
machine gaan die het kan maken en
waarop capaciteit vrij is. Dan moeten
data correct aangeleverd worden.”
Hetzelfde geldt voor toleranties: in
het PMI-model moeten deze goed
gedefinieerd worden. Daar gaat het
nogal eens mis, merken beiden. Kox
vindt dit een punt dat absoluut moet
worden opgepakt in de keten. “Want
het voordeel van PMI-data is juist dat
ruis uit de keten verdwijnt; dat er
geen onduidelijkheden meer zijn.”

Zal iedereen meegaan?
Een ander punt dat aandacht vraagt,
is of alle toeleveranciers meegaan.
Bax Metaal heeft nadrukkelijk geke-
ken of alle toeleveranciers waar het
werk aan uitbesteedt, mee gaan in
PMI. “Niet iedereen wil dit,” con-
stateert Van Beers. Niet iedereen is
bereid te investeren in de noodzake-
lijke voorbereidingen, ondanks dat
de voordelen volgens Bax Metaal ook
voor kleinere toeleveranciers evident

Waarom ook alweer PMI?
De afkorting PMI (product manufacturing information) houdt de gemoe-
deren in de Nederlandse toeleveringsindustrie bezig, sinds ASML in 2018
een pilot hiermee startte. De chipmachinefabrikant heeft echter heldere
argumenten waarvoor men dit wil. De eerste reden is dat ASML zelf in de
transitie zit naar een digitale onderneming, waarin data de centrale rol
spelen. De tweede is dat men doorlooptijden nog verder wil reduceren.
PMI kan aan dat laatste bijdragen doordat het weglaten van de 2D-teke-
ning op termijn tot meer efficiency leidt, zoals Leo Broers, projectmana-
ger PMI bij ASML, in zijn presentaties telkens opmerkt. “One source, one
truth. Minder kans op fouten, directere communicatie. Het is nu mis-
schien nog lastig concreet te maken, maar ik ben ervan overtuigd dat
20 procent productiviteitsverbetering haalbaar is,” zo zei hij het onlangs
nog op een bijeenkomst van het High Tech platform van het Mikrocen-
trum. Werken met PMI kost in het begin extra moeite, maar zorgt er
uiteindelijk voor dat er sneller gewerkt gaat worden. ASML wil het project
in 2020 uitbreiden van monodelen nu naar samenstellingen. Ook die wil
men dan als PMI-data beschikbaar gaan stellen. Een andere stap die het
bedrijf onlangs aankondigde, is dat de datapakketten in de toekomst niet
langer naar toeleveranciers worden toegestuurd, maar dat zij deze zelf
moeten downloaden. Met deze stap wil ASML voorkomen dat de toeleve-
ranciers met verkeerde data werken, omdat er op het allerlaatste moment
nog iets veranderd is aan een design. Deze database hoort bij het uit-
gangspunt one source one truth. ASML gaat voor deze stap toeleveranciers
toegang geven tot een afgesloten deel in het Teamcenter van Siemens NX,
waar de files die zij nodig hebben, gereed staan.

zijn. Kox vraagt zich af hoe hard een
partij als ASML dit uiteindelijk gaat
spelen, omdat de supply chain en de
chipmachinefabrikant nu eenmaal
afhankelijk van elkaar zijn. Hij ver-
wacht dat uiteindelijk iedereen in de
supply chain wel mee gaat doen. “We
merken dat andere klanten door het
project bij ASML ook belangstelling
krijgen voor PMI. Zelf onderzoeken
we eveneens of onze machinebouw-
tak niet moet overstappen op PMI,”
legt Van Beers uit. Hetzelfde geldt
voor zusterbedrijf Laserparts, dat
het 2D- en 3D-lasersnijwerk verzorgt.
“PMI heeft ook voor de toeleveran-
ciers grote voordelen in de toekomst.
Sommigen willen of kunnen niet
investeren. Ik denk dat het vooral
angst voor verandering is.”.

Leo Broers, projectmanager PMI bij ASML,
is een van de sprekers op het Sheet Metal
Event.

METAAL MAGAZINE / SEPTEMBER 2019 PRODUCTIETECHNIEK 49

‘PMI haalt ruis
uit de keten’

47-48-49_smbax.indd 49 19-08-19 16:47